增韧固化剂QS-3218

应用领域

玻纤网格布增强薄绝缘干式变压器**固化剂

成型工艺

配套环氧树脂、无机填料和色浆，适用于真空浇注成型工艺。

技术特点

• 低应力配方设计，韧性好，耐冷热冲击
• 反应平缓，无剧烈放热，可操作时间长
• 物料粘度低，渗透性好，易排泡

基本性质

成分	增韧改性、预促进酸酐
外观	黄色液体
粘度（mPa.s；25℃）	100-200
比重 (g/ml；25℃)	1.10-1.20
相溶性	与环氧树脂互溶
配比（100份环氧树脂） （环氧值0.48-0.54）	100

注：硅微粉应选择活性600目，加入量为250-350份；色浆适量。

浇注工艺

配方：CYD-128/QS-3218/硅微粉＝100/100/300

设备：真空浇注，含有树脂预混罐、固化剂预混罐和终混罐

1、物料预热

将100份树脂和150份硅微粉 (经过120℃、4-5小时烘干除湿，以下同)加入树脂预混罐中,在90-100℃温度下真空搅拌2小时。同时将100份QS-3218和150份硅微粉放入固化剂预混罐中，在60-70℃温度下真空搅拌2小时。

2、模具预热

将涂好脱模剂、装配好的模具在85-90℃下预热2-3小时。

3、物料混合

将预热好的树脂组份和固化剂组份导入控温75-80℃终混罐,真空度控制在200-300Pa，搅拌1-2小时即可进行浇注。

4、真空浇注

浇注罐温度保持在85-90℃，真空度200-300Pa，浇注控制在1小时之内完成。浇注结束后，静置一段时间用于抽气泡和补料，再入固化炉进行固化。

5、固化

大型干变：80-90/10-12小时+110-120℃/6-8小时+130-140℃/5-6小时

小型干变：110-120℃/6-8小时+130-140℃/5-6小时

6、脱模

可在**固化阶段后脱模，也可以在固化结束后热脱模。

7、出炉

固化结束后，浇注件要随炉冷却至室温后可以出炉。

注意事项

1. 当环境温度低于零下15℃时,QS-3218可能出现结晶发白现象,经过70-80℃加热熔化后可以使用，操作工艺和固化物性能不受影响；
2. QS-3218环氧树脂固化物，在配比中不加填料和着色剂时，固化物颜色为黄色半透明。如果使用厂家需要加入着色剂，请预先进行实验，以免固化物颜色发生偏差；
3. 固化时，要根据干变体积大小，确定固化温度和时间。体积越大，固化温度越低，固化时间越长，这样可以避免产生应力集中；
4. 物料在不同温度下的凝胶时间：

               80℃……………≥10小时

               100℃……………4-5小时

               120℃…………2-2.5小时

1. 如果应用厂家只有一个混料罐，可将树脂、固化剂3218、填料和色浆一次加到混料罐中，真空下搅拌2小时后，即可进行浇注；
2. 应用厂家在使用固化剂QS-3218时，应根据产品要求来确定工艺条件，北京清大奇士新材料技术有限公司愿提供技术支持。

包装运输

包装：3218为20公斤塑料桶包装

运输：公路配货

存放：原包装、密封干燥处，保质期为1年。

安全及防护措施

• QS－3218主要成分是增韧改性、预促进甲基四氢苯酐，不含任何挥发性溶剂，操作环境无强制通风要求。
• QS－3218无毒、不燃。可能会对皮肤有过敏反应，操作过程中避免皮肤直接接触。如果手或其它部位皮肤粘到固化剂或混合料，先用卫生纸擦掉，再用肥皂水清洗，**后用水冲洗干净。
• 如果溅入眼内，立即用大量清水冲洗，再到医院治疗。
• 如果少量误服入口，不会危及生命安全，应尽快到医院做出处理和治疗。
• 操作过程洒到地面或周围环境的固化剂或混合料，用卫生纸或沙土清理干净即可。

 

声明

本文中所涉及的技术数据均在实验室标准条件下取得的，本公司保证是可靠的，但不作为产品验收标准，仅供参考。由于用户的使用工况、材料状态和固化条件不同，实际性能数据有一些变化属正常现象。贮存条件、运输等因素都会对产品的稳定性及性能产生影响。对于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，我们恕不负责。

建议用户在正式使用前，应根据本文提供的数据做好试验。

 

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