荣盛牌二级高铝砖定做各种异型二级高铝砖

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高铝砖的含量与分类：
高铝砖是指三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火砖。如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。由于资源不同,各国高铝砖标准也不完全一致。例如欧洲各国对高铝耐火砖规定Al2O3含量下限为42%。在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：一级高铝砖Al2O3含量>75%；二级高铝砖Al2O3含量为 60～75%;三级高铝砖Al2O3含量为48～60%。
 
高强高铝耐磨浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等特点。 高强高铝耐磨浇注料广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉，加热炉，均热炉，热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。

轻质耐酸浇注料又称耐火浇注料，是耐火材料的一种，其主要作用是抗酸碱盐的侵蚀，广泛应用于有色冶金、化工、烟囱等。
      轻质耐酸浇注料一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。
同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而不定型耐火材料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

高温窑炉耐火材料

    1.主要有莫来石砖，高铝砖，粘土砖，耐火浇注料，高温浇注料，重质浇注料，轻质浇注料，喷补料，填补料，高温窑炉喷嘴，天燃气烧嘴，喷枪，高铝、堇青石、莫来石、刚玉、碳化硅、硅线石等材质的制品，广泛应用于各种电窑、电炉（隧道推板窑、梭式窑、硅钼炉）和一般煤、油、气高温窑炉等，并生产各种推板（移进板）、承烧板、垫板、棚板、槽板、车面砖、耐火支柱、高温匣钵及其它高温窑具、炉衬，高温浇注料,低温浇注料,轻质浇注料,重质浇注料以及各种耐火小杂件，具有较高的耐火度、高温强度、热震稳定性（耐急变性）和耐腐蚀性，是理想的高温窑炉耐火材料。

    （一）.高铝质耐火制品：具有较高的耐火使用温度（1200℃~1450℃）、高荷重软化温度、低蠕变性，广泛应用于陶瓷、电子、磁性材料、稀土、荧光材料、玻璃、冶金等工业。

    （二）.刚玉、刚玉莫来石质制品：具有耐火使用温度（1500℃~1830℃），热震稳定性好（耐急变性）、荷重软化温度高、抗渣抗渗透性好、蠕变性低、产品稳定性强等特点。广泛应用于陶瓷、电子、磁性材料、稀土、荧光材料、玻璃、冶金等工业中的隧道推板窑、梭式窑、电炉的高温部位等。

    （三）.碳化硅制品：具有优良的导热性、高温热稳定性好、较高的荷重软化点及很高的耐磨性，专业制作各种形状的碳化硅炉管（圆管、方管、扁管、马蹄形管）、炉膛、炉芯、炉衬、炉底板，马弗炉及隧道窑隔热板，加热炉的道轨、辊套，各种实验电炉内衬以及高温窑炉用匣

 

     2)耐火砖：莫来石砖、轻质砖、高铝砖、粘土砖、保温砖、08砖、06砖、耐碱砖、耐酸砖、1000℃高铝砖、1000℃粘土砖、1200℃高铝砖、1300℃莫来石绝热砖、1400℃莫来石绝热砖、1500℃莫来石绝热砖、1600℃氧化铝空心球砖、1600℃氧化铝空心球砖、1700℃刚玉莫来石砖。

 

65T19

65高铝砖大堆 (1)

65的G1

75的孔砖

60的高铝砖

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