供应优质高强聚氨酯全透明胶耐候性好、不发黄PU软胶

PU水晶胶  YS-8044AB  

一、特点：

YS-8044AB系列是双组份室温固化型聚氨脂树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于各类标牌、铭牌和装饰品。该产品特别适合高频鞋标及其他需柔韧性产品的滴塑。该产品分为主机和硬化剂包装，使用时要按比例混合均匀，**终形成透明，柔韧的树脂。YS-8044AB固化后具有极为优异的耐候性和耐紫外线的性能，可以在室外长期使用，可以充分满足汽车工业对材料的苛刻要求，在户外阳光下YS-8044AB可以确保5年以上不变黄。

 

二、组成：

YS-8044A为多元醇组份，YS-8044B为异氰酸酯组份。满足手工滴注和机械滴注的要求。

 

三、产品特性

1、可使用时间长，加温固化快，可提高生产效率。

2、粘度低，消泡性能好，硬化后表面光滑亮丽，不粘手。

3、透明度好，具有较好的弹性和附着力。

4、固化后具有**的耐候性和耐紫外线性能，并且在高低温（0℃-100℃）的情况下使用性能良好。

四、固化前物性：

品名：YS-8044A，外 观：无色至浅黄色透明液体，粘 度：400±100CPS，YS-8044B，外 观：无色或浅黄色粘稠液体，粘 度：250±50CPS，质量混合比例：A：B=1:1，硬 度：65±5（Shore-A），可使用时间（25℃），40分钟，固化时间65℃×3.5H或者80℃×2H，保存期限25℃密封3个月。

五、工艺流程

YS-8044A/B分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型可使用时间短，固化快。

1、手工滴注

a、控制环境温度在15-25℃，相对湿度<70%，8044A和8044B在此条件存放12小时后使用.

b、将准备好的各类底材，如：PVC,塑料商标，金属商标放入烘箱种60度预热处理，目的去除表面的湿气。然后置标牌于水平表面，并用不干胶固定。

c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

d、正确称量8044A. 8044B，按重量比1：1充分搅拌均匀。

e、抽真空脱除混合料之气泡。 （AB混合料在真空-0.1下没有气泡）

f、取清洁干净的针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀的滴注在预先准备好的底材之表面，一般水晶胶厚度2mm,让其自然流平即可。

g、底材在滴注水晶胶后5分钟内，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，若发现死角有胶液未六道的地方，用大头针引渡即可。

h、置滴注好的标牌于温度在60~80℃烘箱中3.5小时硬化，成为表面不粘手的水晶标牌。

2、机械滴注工艺

⑴ 静置8044A 8044B包装于室温15-25℃相对湿度<70%无尘环境中>96小时，以消除运输过程中夹入的气泡。

⑵ 分别插入提料泵 并密封固定，静置12小时。

⑶ 置标牌于水平表面，并用不干胶固定。

⑷ 清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

⑸ 用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头

⑹ 打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡

⑺ 滴注于标牌表面

⑻ 用针拨动胶液是胶液铺满表面，并挑除残留气泡。

⑼ 置滴注好的标牌于温度在60℃。

⑽ 2~4小时即完成固化可以收集装箱。

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