车间焊接除尘器净化原理

适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

 

 

一、设备优势

1、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作；

2、先进的风机设计，风量大，耗电低；

3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果 > 99.9 %),使用寿命长（3万小时）；此滤芯为原装美国进口能对0.3微米的粉尘颗粒有效净化，排出空气达到国家室内二级排放标准，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；（摆脱行业内很多用国产滤芯所达不到的过滤精度）。

4、利用可360度活动的万向吸气臂（其外壁软管为台湾进口PVC弹性钢丝耐高温<-70度——300度>，防腐蚀；焊接所产生烟尘具有一定的腐蚀性，同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度，区别于国产软管），可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；

5、净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到**低。

7、附有**的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

二、应用范围

广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等适用于除尘比较分散烟尘量也较大的工位。

 

净化原理

脏空气通过柔性吸气臂被吸进净化器内；
脏空气中的大颗粒物被滤筒的内置滤网过滤（第1层净化）；
多数杂物被滤筒的HEPA层过滤；
洁净空气通过地滤筒的外置滤网时，被再次净化；
清洁空气从净化器底部排出，循环到车间。

 

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