焦炭塔用14Cr1MoR技术条件正火+回火
发布时间 2023-11-29 11:04:14
产品描述
| 材质 | 其他 |
|---|---|
| 规格 | 8-150*1500-4200*L mm |
| 颜色 | 无 |
| 款式 | 钢板 |
焦炭塔用14Cr1MoR供货技术条件
1.适用范围
本技术条件适用于焦炭塔用14Cr1MoR钢板。
2.引用标准
3.尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB713-2008标准之规定。
4. 技术要求
4.1 钢板的化学成分应符合表1的规定
表1 Wt%
|
成分
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
|
Mo
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Ni
|
Cu
|
Sb
|
Sn
|
As
|
|
熔炼分析
|
0.05
～
0.17
|
0.50～0.80
|
0.40～0.65
|
≤0.010
|
≤0.010
|
1.00～1.50
|
0.45～0.65
|
≤0.20
|
≤0.20
|
≤0.0025
|
≤0.015
|
≤0.016
|
|
成品分析
|
0.04
～
0.17
|
0.44～0.86
|
0.35～0.73
|
≤0.012
|
≤0.012
|
0.94～1.56
|
0.40～0.70
|
≤0.25
|
≤0.20
|
≤0.0025
|
≤0.015
|
≤0.016
|
注:钢板成品分析（按逐轧制张取样检验。
4.2 冶炼方法：采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼。
4.3 交货状态：钢板以正火（允许加速冷却）+回火状态交货。
4.4 对所有钢板检验用试样样坯进行的模拟焊后热处理工艺制度为：**大模拟焊后热处理：
690±14℃×12 h
**小模拟焊后热处理： 690±14℃×2 h
4.5 力学性能应符合表2的规定（试样为模拟焊后热处理状态）。 表2
|
Rm
(Mpa)
|
Rp0.2
(Mpa)
|
A
(%)
|
Z
(%)
|
冷弯
试验
|
475℃高温
(Mpa)
|
室温夏比冲
击功
J
|
0℃夏比冲
击功
J
|
|
|
Rp0.2
|
Rm
|
|||||||
|
515~690
|
≥310
|
≥18
|
≥45
|
D=2.0a
|
≥185.5
|
≥345
|
≥80（平均值）
≥60（单个值）
|
≥60（平均值）
≥45（单个值）
|
4.6
超声波检验：钢板逐张按JB/T4730-2005标准进行超声波探伤检查，探伤合格级别为Ⅰ级。
5. 试验方法
钢板力学性能试验按逐轧制张进行，钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。
表3
|
试验项目
|
适用标准
|
试样数量
|
试样位置
|
试样热处理状态
|
|
|
拉力试验
|
室温
|
GB228
|
每个样坯1件
|
钢板1/4板宽横向
|
Max.PWHT
|
|
高温
|
GB4338
|
同上
|
|||
|
室温冲击试验
|
GB/T229
|
每个样坯1组
|
钢板1/4板宽T×(T/2)横向
|
Min.PWHT
|
|
|
0℃冲击试验
|
GB/T229
|
每个样坯1组
|
钢板1/4板宽T×(T/2)横向
|
Min.PWHT
|
|
|
冷弯试验
|
GB/T233
|
每个样坯1件
|
钢板1/4板宽横向
|
交货状态
|
|
注：当钢板长度大于7m时，应从钢板两端各取一块样坯。
6.其他未尽事宜应符合GB713-2008的要求。
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中板
4
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