手动除锈喷砂机压克力磨砂喷砂机环保佛山喷砂机
发布时间 2015-12-14 10:36:22
产品描述
9060型普压干喷砂机
1、机器的主要参数(开门方式可选择前开门或者侧开门)
外 形 尺 寸
|
900/L*1100/W*1600/H(mm)
|
工作舱内尺寸
|
900/L*600/W*580/H(mm)
|
电 机 功 率
|
220V 550W
|
机器 照 明灯
|
220V
13W 选用节能白炽灯
|
喷砂工作压力
|
2-7bar(kg/cm2)
|
喷砂控制方式
|
手动控制/采用脚踏式开关
|
配套设备要求
|
用户需配壹台10HP/7.5KW气泵
|
喷 头 数 量
|
壹把
|
除 尘 方 式
|
滤尘**布袋式除尘,除尘率98%以上;为手动与自动控制清尘方式,符合国家环保要求。
|
||
适 用 磨 料
|
玻璃珠(砂)、金刚砂、陶瓷砂、尼龙珠、塑胶砂、核桃砂、铁砂、钢砂等
|
2、适用范围
·根据本机型的工作舱尺寸,适用于工件尺寸为400/L*300/W*100/H(mm)规格以下
·本机为普压箱式干喷砂机,采用手动操作控制方式,适合于小批量生产(按照以上规格产品计算,工时10小时,材质为铁件,表面处理要求为除锈,清理等级Sa2.5级以上,六个外表面全部处理,产量大概在300~500件左右);产量的变化依据锈层的深浅、工人操作的熟练性、上下工件的速度与所选用的砂料的好差。
·以所处理的工件材质来分,主要有:
A、金属件的表面除锈、去氧化皮、清理涂层与镀层、除漆除油、砂纹处理(即获得均匀的粗糙度),或者旧件翻新
B、金属件焊接后表面焊渣的清理,斑迹的清洁;冲剪后毛边毛刺的去除,划痕的修复;表面文字、图案的雕刻及雾化效果
C、金属件电镀、喷涂、氧化等工艺处理前的表面清理、清洁,增强表面的附着力;消除工件内应力,延长使用寿命
D、玻璃、亚克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字与图案的雕刻、穿孔与雾化效果
E、塑胶产品的去毛边毛刺,修复假水纹,喷砂后获得均匀的砂面再喷油,增强附着力及亚光效果
F、各类模具的砂面效果与模具的清理;木材或者木制家具的毛边毛刺的清理与清洁,以及喷砂后表面的凹凸效果。
喷砂机的应用
一、精饰的应用范围:
1、抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
2、产品(如各类工具)的表面精饰;
3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻;
4、装配流水线输送机表面的光整处理;
5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、零件表面化褪光处理;
8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、清除模具表面的缺陷;
10、平整和清理模具表面。
优点:
1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
3、工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
4、压平细微突起,封闭微孔;
二、强化的应用范围:
1、结构件、齿轮、轴、叶片、切削工具、焊接件、管、罐、接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、零件抗氢脆强化。
3、关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
4、强化成型。
5、机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
6、车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
7、螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点:
1、提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
2、中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。
3、工艺参数可以得到精确控制。
4、窄槽部位的强化也不难。
5、被强化的表面不必做清洁处理。
6、强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
1、抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
2、产品(如各类工具)的表面精饰;
3、印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻;
4、装配流水线输送机表面的光整处理;
5、在产品(如玻璃杯、水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、零件表面化褪光处理;
8、雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、清除模具表面的缺陷;
10、平整和清理模具表面。
优点:
1、可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
3、工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
4、压平细微突起,封闭微孔;
二、强化的应用范围:
1、结构件、齿轮、轴、叶片、切削工具、焊接件、管、罐、接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、零件抗氢脆强化。
3、关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
4、强化成型。
5、机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
6、车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
7、螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点:
1、提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
2、中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。
3、工艺参数可以得到精确控制。
4、窄槽部位的强化也不难。
5、被强化的表面不必做清洁处理。
6、强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度