cgm高强无收缩灌浆料
发布时间 2025-07-07 10:56:13
    产品描述
| 材质 | 砂浆 | 
|---|---|
| 产品类别 | 灌浆类 | 
| 功能 | 设备基础灌浆 | 
| 规格 | 40公斤/袋 | 
| 适用范围 | 设备基础灌浆、梁柱截面加大 | 
CGM高强无收缩灌浆料
1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥30Mpa;28天抗压强度≥55Mpa。
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
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 项目 型号  | 
 抗压强度【Mpa】  | 
 竖向膨胀率【%】  | 
 流动度【mm】  | 
 塌落度 【mm】  | 
 钢筋粘接强度 【Mpa】  | 
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| 
 1d  | 
 3d  | 
 28d  | 
 圆钢  | 
 螺纹钢  | 
||||
| 
 通用加固型  | 
 20—35  | 
 40—55  | 
 55--75  | 
 ≥0.02  | 
 ≥270  | 
 ------  | 
 ≥6  | 
 ≥13  | 
| 
 豆石加固型  | 
 20—35  | 
 40—55  | 
 55—75  | 
 ≥0.02  | 
 ------  | 
 ≥270  | 
 ≥6  | 
 ≥13  | 
| 
 超流态加固型  | 
 15—30  | 
 25--45  | 
 55--65  | 
 ≥0.02  | 
 ≥270  | 
 ------  | 
 ≥6  | 
 ≥13  | 
| 
 ---------  | 
 4h  | 
 1d  | 
 28d  | 
 ------  | 
 ------  | 
 ------  | 
 ------  | 
 ------  | 
| 
 抢工加固型  | 
 ≥15  | 
 20--45  | 
 55—75  | 
 ≥0.02  | 
 ≥270  | 
 ------  | 
 ------  | 
 ------  | 
注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
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 产品型号 灌浆厚度δ  | 
 通用加固型  | 
 豆石加固型  | 
 超流态加固型  | 
 抢工加固型  | 
| 
 30mm≤δ  | 
 可选用  | 
 不选用  | 
 优先选用  | 
 可选用  | 
| 
 30mm<δ<150mm  | 
 优先选用  | 
 可选用  | 
 可选用  | 
 可选用  | 
| 
 δ≥150mm  | 
 可选用  | 
 优先选用  | 
 可选用  | 
 可选用  | 
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用**加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应 在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
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 日**低气温【℃】  | 
 拆模时间【h】  | 
 养护时间【d】  | 
| 
 -10----0  | 
 96  | 
 24  | 
| 
 0----5  | 
 72  | 
 10  | 
| 
 5----15  | 
 48  | 
 7  | 
| 
 ≥15  | 
 24  | 
 7  | 
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。
1、包装规格:40kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射,保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。