气动两段式装车球阀

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FLOWX二段式球阀应用于比较苛刻的工况场合(化工厂、石油石化等行业的罐区或者储运厂)，现场环境可能有挥发性排放物、有毒气体等危险化学品，使用要求比较高，一般采用防火球阀较多。三位式气动执行器是一种特殊规格的阀门执行机构，提供了0°、45°、90°或0°、90°、180°的三位式操作方式。中间位置是依靠两个辅助活塞的移动产生的机械制动来实现。中间位置是可调的。如90°行程的执行器能提供20°、30°、50°、70°等中间位置控制三段式气动执行器的操作，必须通过一整套电磁阀来控制气路

控制原理和步骤

1、控制原理

以装车为例，具体过程为电磁阀1带电，阀门全部打开，进行装车，当接近设定值时，电磁阀2带电，电磁阀1失电，阀门进入小流量状态，当流量达到设定值时，电磁阀2失电，阀门全部关闭。

正常情况下紧急切断阀的电磁阀应断电并处于常开状态，同时阀体在无气源情况下处于关闭状态。当采用气源操作时，**应确认手动机构的调节螺杆与锁紧螺母处于脱开状态。操作时先打开气源，当仪表气源压力大于0.3Mpa时，活塞杆受力前移，挤压弹簧，同时带动转轴和阀杆转动，使得阀芯开启，阀被完全打开。

如果要关闭切断阀，则上位机下达关闭命令，使电磁阀通电关闭，缸体内气体被释放出，当仪表气源压力下降至0.1Mpa以下时，此时弹簧弹力大于气源压力，使活塞杆向后移动，转轴开始反向动作。当压力降至零时，切断阀被完全关闭。

当采用手动机构操作时，**应先切断气源，排尽缸体内的空气，使仪表气源压力为零。

此时切断阀由于没有气压应处于关闭状态。如果要开启切断阀，应按逆时针方向转动弹簧缸一侧的手柄，当转动至调节螺杆脱出弹簧缸约8cm时，能明显能感到阻力。此时手动机构的螺杆被锁紧螺母锁死，继续按逆时针方向转动手轮，直到调节螺杆带动弹簧拉伸，使活塞杆向前移动，当调节螺杆脱出弹簧缸约21cm时，转轴完成90’旋转。此时切断阀被完全打开。

如果要关闭切断阀，则应按顺时针方向转动手轮，此时弹簧缓慢复位，使活塞杆向后移动，转轴反方向转动。当转至调节螺杆脱出弹簧缸长度为8cm时，此时弹簧完全复位。切断阀被关闭。继续按顺时针方向转动手轮，当完全感觉不到阻力时，手动机构的螺杆与锁紧螺母脱开。 在手动控制过程中，严禁打开气源通气。

切断阀处于常开状态时，手动机构的调节螺杆是无法被锁紧螺母锁死的。

2、控制步骤：

以—段开，两段关，小流量控制为例，具体控制步骤如下：

（1）①，②带电，阀门全部打开，进行装车；

（2）接近小流量控制时，⑧，④带电；

（3）3秒后①，②失电，阀门关到小流量状态；

（4）装车完成时，⑧，④失电，阀门全关。

（5）如果重新装车，则重复（1）～（3）步骤。

 

　   适用温度：-20~+185等

　　连接方式：螺纹、法兰

　　阀体材质：304、316、304L、316L、WCB

　　球体材质：304、316、陶瓷,

　　密封材质：PTFE、PPR、陶瓷、合金刚

　　适用介质：水、气体、油类、

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