一、管道泵概述：
管道泵是由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴承组成，其特征在于密封套筒将电机定子和电机转子屏蔽隔开，并用密封胶圈密封，在端盖内有一过滤器，端盖上有端盖槽，轴承采用石墨滑动轴承，水泵叶轮采用改性聚苯醚PPO塑料，电机壳体采用压铸铝合金或铸铁材料，供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几拾瓦至几百瓦不等。
二、管道泵选型：
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。离心泵如设计院工艺设计中能算出泵正常、**小、**大三种流量。选择泵时，以**大流量为依据，兼顾正常流量，在没有**大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为**大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、
装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧**低液面，排出侧**高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、
操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（**）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、管道泵使用的五大要点：
1、试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。
2、手动启动：灌泵（**次），稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3、运行检查：泵在工频（变频）正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
4、正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。
5、紧急停车状况：
⑴泵电机工作电流表指示异常（过分偏大或变得很少）；泵系统发出不正常的响声。
⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。
⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
|
ISG型管道离心泵性能参数表
ISG32-160I
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.32
|
33.2
32
30.2
|
34
40
42
|
2900
|
2.2
|
2.0
|
47
|
|
ISG32-200
|
3.1
4.5
5.8
|
0.86
1.25
1.61
|
51
50
48
|
28
35
37
|
2900
|
3
|
2.0
|
47
|
|
ISG32-200I
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.32
|
50.5
50
48
|
26
33
35
|
2900
|
4
|
2.0
|
43
|
|
ISG32-200IA
|
2.8
4.0
5.2
|
0.78
1.11
1.44
|
44.6
44
42.7
|
34
40
42
|
2900
|
2.2
|
2.0
|
74
|
|
ISG40-100
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
13.2
12.5
11.3
|
48
54
53
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
32
|
|
ISG40-100A
|
3.9
5.6
7.4
|
1.08
1.56
2.06
|
10.6
10
9
|
52
52
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
32
|
|
ISG40-125
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
21
20
18
|
41
46
43
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
34
|
|
ISG40-125A
|
3.9
5.6
7.4
|
1.08
1.56
2.06
|
17.6
16
14.4
|
40
45
41
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
33
|
|
ISG40-160
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
33
32
30
|
35
40
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
|
ISG40-160A
|
4.1
5.9
7.8
|
1.14
1.64
2.17
|
29
28
26.3
|
34
39
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
|
ISG40-160B
|
3.8
5.5
7.2
|
1.06
1.53
2.0
|
25.5
24
22.5
|
34
38
37
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
38
|
|
ISG40-200
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
51
50
48
|
26
33
32
|
2900
|
4
|
2.3
|
74
|
|
ISG40-200A
|
4.1
5.9
7.8
|
1.14
1.64
2.17
|
45
44
42
|
26
31
30
|
2900
|
3
|
2.3
|
62
|
|
ISG40-200B
|
3.7
5.3
7.0
|
1.03
1.47
1.94
|
38
36
34.5
|
29
29
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
52
|
|
ISG40-250
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
82
80
74
|
24
28
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
105
|
|
ISG40-250A
|
4.1
5.9
7.8
|
1.14
1.64
2.17
|
72
70
65
|
24
28
27
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
98
|
|
ISG40-250B
|
3.8
5.5
7.0
|
1.06
1.53
1.94
|
61.5
60
56
|
23
27
26
|
2900
|
4
|
2.3
|
77
|
|
ISG40-100I
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
13.2
12.5
11.3
|
55 62 60
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
34
|
|
ISG40-100IA
|
8
11
14.5
|
2.22
3.05
4.03
|
10.6
10
9
|
60
60
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
32
|
|
ISG40-125I
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
21.2
20
17.8
|
49
58
57
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
38
|
|
ISG40-125IA
|
8
11
14.5
|
2.22
3.05
4.03
|
17
16
14
|
57
57
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
33
|
|
ISG40-160I
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
33
32
30
|
45
52
51
|
2900
|
3
|
2.3
|
56
|
|
ISG40-160IA
|
8.2
11.7
15.2
|
2.28
3.25
4.22
|
29
28
26
|
44
51
50
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
|
ISG40-160IB
|
7.3
10.4
13.5
|
2.38
2.89
3.75
|
23
22
20.5
|
50
50
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
|
ISG40-200I
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
51.2
50
48
|
38
46
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
85
|
|
ISG40-200IA
|
8.3
11.7
15.3
|
2.31
3.25
4.25
|
45
44
42
|
37
45
45
|
2900
|
4
|
2.3
|
75
|
|
ISG40-200IB
|
7.5
10.6
13.8
|
2.08
2.94
3.83
|
37
36
34
|
44
44
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
63
|
|
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