罐头杀菌锅，瓶装杀菌锅，电气两用杀菌锅

罐头杀菌锅，瓶装杀菌锅，电气两用杀菌锅罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在杀菌锅内进行，要用水泵通入高温杀菌锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头的温度升高，罐头内压力会超过杀菌锅内的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐跳盖，必须对罐头杀菌锅内施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入罐头杀菌锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作的具体情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽的本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。再经过杀菌后，降温冷却时，停止通入蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意**初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。必须满足杀菌条件的规定，按照程序进行，杀菌温度的高低，杀菌锅压力的大小，杀菌时间多少和操作流程等均根据罐头产品杀菌工艺作出具体的计划。

重诺机械罐头杀菌锅售后服务承诺：
1、公司每件产品都经过严格检测试后出厂
2、对售出产品可提供工程技术人员,免费指导调试
3、随时满足供应产品中的配件
4、免费为用户提供终身服务

罐头杀菌锅根据不同产品设置多种杀菌工艺。智能温度控制系统自动化程度高，控制系统主要部件采用原装进口，适合各种不同的食品和包装物。全自动控制系统 整个杀菌过程可全部由电脑自动控制完成，也可转化为人工分布操作。通过触摸屏和PLC进行控制。所有的时段均由模拟感应器和自动阀控制。 可自行根据产品工艺要求进行多个阶段杀菌。 压力和温度通过显示屏数字显示。 所有的设置、时间、温度等过程会被储存。 电脑全自动控制系统可预存多种杀菌工艺，**多可存储250个杀菌方案。 整个灭菌工艺流程全部由电脑控制，一次性完成，无需人工操作。为确保安全，采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构，双保险，可以确保使用安全。可按本地区实际情况,方便选用电加热蒸汽两用高温杀菌锅，节能效果好，生产力显著。

罐头杀菌锅从杀菌方式上分有三种：
1、热水循环水浴式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水所浸泡，这种高温杀菌锅方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是对杀菌锅内先加水，而是直接进蒸汽进行加温，由于在杀菌的过程当中锅内存在常温空气会出现冷点，所以这种杀菌方式的热分布不是**均匀。
3、淋水式杀菌：这种方式是将热水通过喷嘴或喷淋管喷到食品上，罐头杀菌锅杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴，喷射出雾状的波浪型热水喷到食品表面，所以温度非常均匀且无死角，而且升温和冷却速度十分迅速，能够全面、快速、稳定的对杀菌锅内产品进行杀菌，特别是适合软包装食品包装的杀菌。根据需要杀菌的产品的不同，从而选择用哪一种杀菌方式，欢迎来电，我们将一一为您解答。联系人：李杰 电话:157-5369-6356 QQ：2595093355

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