冷轧带肋钢筋生产线 冷轧带肋钢筋设备
发布时间 2020-09-02 11:16:07

产品描述
使用范围 | 钢筋减径轧肋 |
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整车重量 | 4 T |
外形尺寸 | 40m |
发动机功率 | 150 kw |
最大运行速度 | 7.2 km/h |
类型 | 冷轧带肋钢筋生产线 |
冷轧带肋钢筋生产线技术参数:
**大进线直径 |
Φ14mm |
轧制规格 |
Φ5-13mm |
轧制线速度 |
0-2.0-3.0 m/s |
收线盘量 |
1000kg/捆 |
装机容量 |
65~110KW |
调速方式 |
变频 |
切断方式 |
变频飞剪或伺服飞剪 |
安装长度 |
20~50m |
设备重量 |
8~14t |
冷轧带肋钢筋生产线技术特点:
采用五轮珞钢除磷,除磷效果彻底。
采用双轧工艺,副轧机与主轧机均采用主动式同步工艺钻石合金轧辊。
轧辊选用国内质量**好的株洲601钻石牌硬质合金。
成品钢筋达到高延性冷轧带肋钢筋钢筋标准和GB13788-2008标准。
轧辊损耗:按钢筋型号单槽生产:Φ6/1000T、Φ8/1200T、Φ10/3000T、Φ12/4000T、Φ14/6000T。
双井式收线机,可自动切换无需停机,收卷外观和三级钢盘螺相同。
直条钢筋与收线机实现自动切换,无需停机。
该生产线除磷、冷轧、传动、切断均采用滚动轴承,使用寿命长,互换性好。
速度无级可调,对焊后圆条可顺利通过,(无废料)
主机齿轮采用20CrmnTi,材料渗碳淬火,妍齿,负载力强,使用寿命长。
该机导料咀均采用耐磨材料制成,可降低生产成本。
采用进口PLC、触摸屏数控操作系统,自动化程度高。
整机采用变频调速及变频(或伺服)飞剪切断技术,可节约用电40%以上,线速度可达100—180米/min,提高生产效率1倍以上,轧机采用双主动连轧传动系统,同步稳定,节能效率高,效率翻倍,减速机采用20CrMnTi材质渗碳处理,使用寿命长。
调质加热采用中频或超音频感应加热系统采用螺旋加热原理。钢筋受热均匀,强度指标稳定,不易腐蚀。
调直机采用多轮调直工艺,调直效果好,对钢筋的损伤轻微,切断采用变频或伺服飞剪切断系统,自动化程度高,切断误差小。
二面落料,自动推平装置,可节省人工手工推平,自动推平装置可大大降低员工的劳动强度。
配备全自动气动打包机,使绑扎更迅速。