凸轮轴智能打磨设备，全自动打磨机替换工人去除冒口毛刺！

凸轮轴是活塞发动机的重要部件，承受很大的扭矩，在铸造后需要进行毛刺冒口切割打磨以及表面外抛光处理，现阶段都是工人在进行打磨处理，打磨中产生大量的粉尘，对工人的呼吸器官影响大，而且操作风险极大，每天都有一些事故的发生，现在越来越少的工人愿意从事此类型的工作，直接增加了加工成本。

为了能够解决现阶段工业加工环境问题，国家大力提倡工业智能转型，用“机器换人”，让更加现代的智能技术替代传统的工作方式。大连誉洋工业智能有限公司抓住了这样的契机，近几年不断研发和实验，终于在今年重磅推出了国内首款智能打磨设备GS35，目前已经在加工厂开始使用 ，工作效率快，能够替换10个左右的工人操作，加工环境安全健康，完成符合工业4.0的概念。

GS35智能打磨设备优势：

1.工作效率高，能够替代10个人工完成打磨加工;其双工位转台，在打磨凸轮轴的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!

2.质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!

3.离线编程，不停转设备就能对凸轮轴的毛刺打磨!

4.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!

5.采用闭环打磨加工，能 避免切割时废屑飞出，保障员工安全!

6.设备柔性强，能够打磨不同形状不同大小的凸轮轴，而且该款设备是万能的，还能打磨其他零件的毛刺!

7.采用大功率电主轴，其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!

8.还可以配置自动排屑装置，减少人工操作时间和风险!

9.设备的回位精度能够达到0.02mm!

10.设备能够24小时连续加工，解决人工打磨有效时间短的问题!

11.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低凸轮轴的单件打磨成本!

12.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响!

公司还将提供一系列智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，设备适用范围广，能运用汽车、3C、航天航空、高铁、船舶、洁具厨具、五金挂件、食品制药、自动化、玻璃、陶瓷、木材石材等行业，能够根据不同的加工件定制**合理的加工方案。

选择智能，选择誉洋!带您向工业智能转型!

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