汽车零部件智能打磨设备GS35，新款自动去毛刺机！

目前国内汽车行业发展快速，对汽车零部件的加工需求也增加，很多加工厂都纷纷投入到这场战争中，市场需求量大，但是也市场竞争力也大，给加工厂带来很多的压力和挑战，也为加工设备生产商带来了更为有利的挑战。

加工设备的自动化程度低，必须要人工进行操作才能实现其价值，在很大程度上还是人力占主导地位，面临现在汽车零部件庞大的需求量，人力操作已经不能满足现状，甚至是出现很多致命的问题，暂且不说加工效率和加工质量，单就加工换将来讲，就是非常大的隐患，员工长期存于粉尘中，排风口小，没有及时清理，员工长期呼吸这种空气，对身体的器官影响非常大，而且操作中的保护措施少，员工易造成伤害，发生过很多这样的例子，还有粉尘爆炸事故。

仅从加工环境考虑，必须要重视，国家这几年对工业加工厂的要求也提高，对从事这项工作的员工也有了一定的保护措施，但是这些都不能从根本上解决问题，必须要有新的技术，替代人工完成相关操作。

大连誉洋工业智能有限公司根据自身20多年的加工经验，近几年不断设计研发实验加工设备，在2015年已经推出了多款智能设备，如图片所示的智能打磨设备，采用了进口优质配件，将编程技术和自动控制技术植入到设备中，能够完全自动化完成加工操作，还能自动感应加工环境做出调整，实现一人多机操作，节省人力、成本，能够给现在汽车零件打磨毛刺加工创造更多的价值。

下面是对GS35的功能优势介绍：

1.离线编程，不停转设备就能对铁路垫板的毛刺打磨!

2.质量规格统一，激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!

3.工作效率高，能够替代10个人工完成打磨加工;其双工位转台，在打磨铁路垫板的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!

4.采用进口金刚石磨轮和刀具，增加耐磨耐用性，减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!

5.采用闭环打磨加工，能 避免切割时废屑飞出，保障员工安全!

6.设备刚性强，能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响!

7.设备柔性强，能够打磨不同形状不同大小的铁路垫板，而且该款设备是万能的，还能打磨其他零件的毛刺!

8.还可以配置自动排屑装置，减少人工操作时间和风险!

9.设备的回位精度能够达到0.02mm!

10.采用大功率电主轴，其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!

11.设备能够24小时连续加工，解决人工打磨有效时间短的问题!

12.设备机械性能强，能够延长设备的使用寿命，降低铁路垫板的单件打磨成本!

大连誉洋工业智能有限公司还提供智能切割设备CS55、智能打磨机器人、智能抛光机器人等不同配置的智能设备，满足现在各行业零件加工需求，设备灵活性强，欢迎了解更多设备。

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