玻璃钢脱硫塔电厂**

本公司以先进的生产工艺、严格的质量管理来专业生产玻璃钢系列产品。公司以“艰苦奋斗、争创**”为企业精神，“以顾客为中心，依靠高科技创新、推出高效、节能、环保精品，奉献社会”为企业理念，让用户满意。

　　用于燃煤发电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为玻璃钢脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫尘器中，应用碱液洗涤含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，玻璃钢脱硫塔应满足以下的基本要求：

　　(a)气液间有较大的接触面积和 一定的接触时间;

　　(b)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;

　　(c)操作稳定，要有合适的操作弹性;

　　(d)气流通过时的压降要小;

　　(e)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;

　　(f)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;

　　(g)能耗低，不产生二次污染。

SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，SO2参加的化学反应应为极快反应，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些要求。其中，喷淋塔是使用**为广泛的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠有点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，目前有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。

玻璃钢脱硫塔防腐要求　　

a.设备内壁喷涂表面应平齐,焊缝表面应平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm 的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm 的圆滑过渡(碳钢部分)。

　　b.设备喷铝表面需按下列步骤和要求进行表面处理:

　　(1)净化处理:喷铝表面需经严格地清除油脂和污垢。

　　(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88 中Sa3 级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。

　　(3)表面处理合格后,等待喷铝的停留时间应尽量缩短,并严格保护喷砂表面,防止受潮,灰尘和油污等污染。

　　c.喷涂用的铝材料应满足GB3190-82 中L1 的要求,喷涂层应不小于5 层,涂层厚度为0.3mm。

　　d.喷涂层不允许存在气泡,裂纹,孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。

　　e.喷铝层进行外观和厚度检查合格后,先用磷酸进行蚀洗处理,再涂刷低粘性树脂, 以封闭涂层孔隙。

　　f.喷铝层需进行蓝点试验检查其致密性,无蓝点为合格。

　　g.内防腐须在梯子平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。

　　h.设备内不锈钢表面严禁喷涂料。

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