蚕茧烘干机

蚕茧干燥介绍

蚕茧干燥过程分为预热、等速干燥和减速干燥等三个阶段：①预热阶段，是对鲜茧加热，热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，使蛹体水分进入蒸发期。②等速干燥阶段，是蛹体水分蒸发量**多、蒸发速度**快的时期。在这个时期内，蛹体水分的扩散速度与茧层表面蒸发速度处于平衡状态,茧层温度低于干燥室内的空气温度,蛹体温度又低于茧层温度，一直持续到蛹体水分扩散速度逐渐落后于茧层表面蒸发速度时为止。③减速干燥阶段，是茧中水分逐渐减少，蒸发速度相应变慢的时期。这个时期内，茧的温度逐渐升高到接近热空气的温度。当蛹体内部开始蒸发时，减速干燥即由**阶段转入第二阶段，直到干燥结束为止。 蚕茧干燥过程图　干燥方法　蚕茧干燥方法有直干法与再干法两种。直干法将鲜茧一次烘成适干茧，又称一次干法。这种方法可简化干燥操作，减少茧质损伤机会，缺点是干燥设备的利用率低,鲜茧容易积压。再干法又称两次干法,**次先将鲜茧烘到烘率约为60%左右的半干茧为止，俗称“头冲”；半干茧经堆放3～4昼夜后，第二次再用较低温度烘到适干，俗称“二冲”。这种方法可提高干燥均匀程度和干燥设备的利用率，是中国目前普遍采用的方法。

蚕茧干燥的主要工艺条件有热空气的温度、湿度、风速、铺茧量和干燥时间等五项。其中温度、湿度、风速对蚕茧干燥速度和干茧品质影响较大，必须符合干燥各阶段的水分蒸发规律,如温度应由高到低逐渐降低,湿度由低逐渐调高，风速由大到小逐渐调小。铺茧量按铺茧厚度计,一般以不超过横卧2粒半茧高为宜，采用垂直穿透气流的热风循环式干燥机以不超过 3粒高为宜。干燥时间，“头冲”和“二冲”一般均为3小时左右,直干约5小时半到6小时。

欧特蚕茧烘干机特点：

     1.热泵干燥机是一种中温常压的干燥工艺，干燥过程中均匀上升，干燥箱内温度均衡。

    2.脱水速度合理，热泵干燥速度与物流内部水份向表面迁移的速度基本一致，所以能够有效保障中药材原有的颜色、外观形态和有效成分不流失。

    3.采用数字传感技术控制温度和烘烤过程，是的烘烤更加科学合理，提成中药材烘干品质。

    4.烘干过程中不会对药材及环境造成任何污染、无废水、无废气、废渣排出，环保节能。

    5.充分利用免费的空气热能烘干物料，高效节能，运行成本低，无需专人看守，节省工人。

    6.维护方便，适用寿命长达十年。

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