ＬＺ－６５０卧式连轧机组

可配钢筋调直机在线调直

冷轧带肋钢筋生产工艺
现在流行的冷轧带肋钢筋生产线有三种：被动式Y型三辊生产线、主动式Y型冷连轧生产线、主动式二辊冷连轧生产线。每种冷轧带肋钢筋生产线都有其各自的特点，下面我们来简单了解一下他们的工作原理。
冷轧带肋钢筋生产线之被动式Y型三辊生产线
该冷轧带肋钢筋生产线的构成，被动式Y型三辊生产线由放线机、对焊机、除磷机、干粉润滑机，1~3台Y型轧机、拉拔机、应力消除装置、收线机、电控柜与操作台以及定尺调直机等组成。各个工序的作用：（1）放线、放线的作用是把成盘的热轧盘条成单线圈的有序放出，使之进入下一道工序。（2）对焊、当一盘原料快轧完时，对焊实现与下一盘料的焊接，使生产过程能连续的进行。同时，钢筋在生产过程中发生断线时，也由对焊机完成对接。（3）除磷，其作用是用机械弯曲法将原料表面的氧化铁皮消除，以减少在生产过程中对轧辊、卷筒的磨损，并有益于提高产品的质量（尤其是表面质量）。（4）润滑，除去氧化铁皮的盘条经干粉润滑机在其表面进行涂敷润滑粉，以减少钢筋的变形阻力、降低钢筋拉拔力，延长轧辊与卷筒的使用寿命、提高钢筋表面质量。（5）Y型三辊轧机轧制，轧制是冷轧带肋钢筋生产线的关键工序。根据生产工艺和产品规格、强度级别的不同其轧制道次不同，一般为2~6道次，**常用的为4道次。轧制的主要作用为减径和轧肋，**后一道次为轧肋，其他道次为减径。（6）拉拔，拉拔机是生产线中的一个重要设备。作为生产线的动力设备，它将为轧机、应力消除装置等设备提供动力。（7）应力消除，冷轧带肋钢筋的生产会产生加工硬化，就是钢筋强度提高而塑性下降。应力消除的作用是使钢筋在水平、垂直两个方向反复机械弯曲，消除钢筋内部的残余应力，提高塑性，使其综合性能满足标准要求。（8）收线，对在不同规格钢筋排线间距可调的情况下。完成对成品冷轧带肋钢筋的成盘收线。需要指出的是收线张力的大小，将会对钢筋性能产生影响。实践证明，张力过大，钢筋会被“拉细”使其性能变坏，同时卸线也会变得困难。（9）定尺调直机，其作用是完成对成盘冷轧带肋钢筋的矫直、定尺、剪切，满足用户直条交货的要求。

冷轧带肋钢筋生产线之主动式Y型冷连轧生产线
主动式冷轧带肋钢筋生产线的特点是：带肋钢筋连轧成型。所用Y型三辊冷连轧机不同于被动式辊拔机组，它由若干个工作机座串联在一起，通过主电机集体传动每个机座内的三个轧辊旋转，轧辊主动咬入盘条，盘条的减径轧肋一次完成。轧件不需压尖或抬辊压辊、穿模等手工操作；轧辊交替布置实现无扭、无张力或微张力连轧，轧制工艺稳定；轧机短应力设计，刚度高；轧件在孔型中三项压应力变形，有利于金属轴向延长变形，尤其是对于一些无法在二辊轧机上成型的难变形的材料变形有利，三向压应力还有利于发挥材料的塑性潜能，对坯料（母材）中的一些缺陷具有一定的抑制作用，无扭无张力轧制，使肋高、外形尺寸得到保证，且产品的综合性能好，尤其适用于生产大规格的 高强度钢筋。产品既可以盘卷收线，又可以在线定尺直条剪断收线。设备紧凑，占地面积小。主动轧机采用乳化液对轧辊、轧件进行冷却润滑，循环使用，无三废污染。
主动式冷轧带肋钢筋生产线的组成
生产线由坯料（母材）的氧化铁皮清理、冷连轧成型、成品的消除应力处理、盘卷收线（或直条收线）、定尺切断、检验、成品打捆七个主要工序组成。
各工序的主要作用
（1）除磷，盘卷放线架放线，**进入机械除磷机组，主电机驱动主动式工作辊咬入盘条后，从水平和垂直两个方向反复弯曲去除氧化铁皮。视氧化铁皮厚薄情况，通过手动压下装置可调节辊距，以达到完全消除氧化铁皮作用。
（2）冷连轧成型，为冷轧带肋钢筋生产的主要工序。依照生产的钢筋规格不同有两种类型。一种为四连轧机组，产品规格为Φ6~12mm。轧辊主动低速咬入经过除磷机组的盘条，直流电机驱动连轧机组，轧制速度0~4m/s无级调速，轧件在连轧机组内一次完成减径轧肋成形，并采用乳化液循环冷却。由于为主动式连轧机组，带三面肋的钢筋以直条形式从连轧机中输出。
（3）消除应力矫直，反复弯曲钢筋以消除冷轧带肋钢筋的残余应力，经过此工序作用可提高带肋钢筋伸长率2%~3%左右。此机组为采用电磁调速电机控制，其速度与冷轧机组匹配，由于主动式轧机轧出的钢筋较平直，合适的矫直力主要为消除轧件的内应力，所以不伤钢筋的横肋肋高，单重容易达到国家标准要求，钢筋的外形形状好。
（4）收线，此部分可根据需要完成两种形式的收线。通过矫直机后的钢筋，靠矫直机的动力，自动落入收线盘上，完成大盘卷收线。收线的直径为2m，**大盘重2吨左右。此收线工艺不同于被动式辊拔轧机生产线的带有动力的收线卷筒，如收线张力控制不当，将对钢筋性能产生影响。
另一种收线工艺，经消除应力、矫直后，直条定尺切断。但由于受设备造价限制，目前国内生产的冷飞剪速度偏低，只能达到0.6m/s左右，轧直条定尺收线限制了主动式轧机4m/s的生产效率。

冷轧带肋钢筋生产线之主动式二辊冷连轧生产线
二辊冷连轧生产线包括放线机、除磷机、润滑、粗轧减径机、张力调节装置、精轧减径机组与轧肋、消除应力装置、卷取或定尺切断机、打包机等生产工序组成。
二辊冷连轧生产线，前三个步骤与其他两种工艺加工冷轧带肋钢筋相似，这里不再赘述，查看详细信息可登陆：http://www.lzdljx.com/news/news115.html，下面我们从第四步润滑开始叙述。
（4）润滑，润滑分为干式和湿式两种。二辊主动轧制，一般用含有防腐防锈剂的乳化液润滑，乳化液直接喷到轧辊槽表面和线材表面。主要是减少辊子磨损、降低轧制压力并使钢筋表面光亮。除润滑作用外还起到对轧辊冷却作用。
（5）粗轧减径，粗轧机上有两对轧辊，并刻有轧槽，按椭圆孔型配置。线材经过两道轧制，断面缩小，实现减径，并有适量的宽展，为精轧道次轧肋准备了合适的尺寸。
（6）张力调节，粗轧机和精轧机之间设有张力调节装置。控制两机架间的活套大小，通过控制精轧机后张力实现带肋钢筋的尺寸的调节。
（7）精轧肋，精轧机用一对成品轧辊，使钢筋表面轧成横肋，是钢筋强度、伸长和单重达到国家标准要求。
（8）应力消除，冷轧带肋钢筋由于变形不均匀，金属内部有残余应力，影响钢筋的伸长率。消除应力的目的是提高钢筋的伸长率，方法是轧件经过组合式消除应力机受到反复、均匀的小变形，以减少轧件内部的变形不均匀性，消除大部分内应力，提高伸长率，作用如前面所述。
（9）卷取或定尺切断，卷取有主动（带电机）和被动（不带电机）两种形式，直径Φ5~Φ6mm的小规格钢筋用主动式卷取机，直径Φ7~Φ12mm的大规格钢筋用被动式卷取机，利用轧制动力实现卷取。卷成盘的钢筋，离开生产线，再开卷、矫直、定尺切断。二辊主动连轧机也可在生产线上直接实现定尺切断，以直条定尺供货。
（10）取样检验，对钢筋的尺寸偏差，重量偏差，抗拉强度，屈服强度、伸长率、弯曲性能等依据国家**新标准检测。
（11）打包入库，每盘钢筋应均匀捆扎不少于三道，钢筋头部弯入卷盘内，挂上符合国家规定的标志牌和质量证明书。

冷轧带肋钢筋生产线应该怎样布置车间
被动式Y型三辊冷轧带肋钢筋生产线
2台轧机，1台拔丝机，卧式放线，工字轮收线。780加强型被动式Y型三辊生产线平面布置如图。
此种布置方式称为紧凑型直进式生产线，由于钢筋在轧机和拉拔机卷筒间直进直出，钢筋本身不产生扭转，因此，称为直进式。这种方式设备布置合理、紧凑、占地面积小、生产安全可靠。国外生产线大多也采用此种布置方法。
一台三层卷筒的拉拔机作为除收线机外所有设备的动力，这就**大程度的发挥了拉拔机的作用。三层卷筒直径不同、利用滑动拉拔技术与不同的轧制工艺相匹配，来满足金属变形秒流量相等的原则，进行钢筋的生产。
主动式Y型三辊冷轧带肋钢筋生产线
主动式Y型三辊冷轧带肋钢筋生产线由放线架、除磷机、三辊冷连轧机组、消除应力矫直机、被动式盘卷收线机或定尺切断机（直条定尺收线）组成。
根据轧制的钢筋规格不同，三辊冷连轧机分为二组连轧机（产品为Φ6~Φ12），四机组连轧机（产品为Φ5m~Φ12mm）。
主动式二辊生产线
两机架4道次主动式二辊生产线的典型平面布置如图2—4所示。
1放料架；2导料架；3除磷机；4粗轧机；5应力消除机1；6精轧机；7应力消除与矫直机；8卷取机或切断机；9收料架；10操作台；11电控

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