​HS-408型冷镀锌涂料

                                                    HS-408型冷镀锌涂料

 

 

冷镀锌涂料是由特种树脂、高纯度锌粉及特种助剂、有机溶剂等经特殊工艺制备而成的单组份涂料。，全锌含量高达96％，具有和镀锌处理相同的防腐效果，可替代热浸锌、热喷锌铝。冷镀锌涂料采用ASTM D520标准的II类锌粉（符合SSPC标准-20油漆中锌含量等级2）生产，并含有鳞片状锌粉平行交叠排列。

推荐用途：

可独立成膜无需面漆配套，也可根据客户要求，作为配套底漆使用。

主要应用于工业重防腐，室内、室外的钢结构、镀锌件的防腐。

膜厚与涂布率：

干膜厚度（微米） 40微米／每道

湿膜厚度（微米） 80微米／每道

理论涂布率(公斤/平方米) 0.21公斤／平方米

物理特性：

颜色 灰色

含锌量≥95％

比重2.65

重量比固含量（％）≥80

闪点25°C±2（闭杯）

光泽哑光

耐磨性 良好

摩擦系数0.5

耐冲击50

干燥时间（表干）15-20分钟

（实干）6H-12H

附着力 10MPa

耐盐雾 2000H

＊按照 IS03233：1998（E）标准测定

施工管理：

1）施工条件：有符合以下条件的场合，原则上不可进行施工。

a、施工周边环境，气温在摄氏5度以下或者湿度在85％以上时。

b、钢材表面有露珠或雾气凝结时。

c、下雨、下雪时，或者预报气候恶劣时。

d、强风或者灰尘较多的场合。

2）施工检查：有必要进行施工检查和施工记录。以下为必须确认项目：

a、被涂装面：一般防锈涂膜、旧涂膜、氧化皮等除去事项

b、表面处理：水分、污渍、油渍、附着物、铁锈、垃圾、灰尘等除去事项

c、涂装：表面处理后到涂装开始不要超过2个小时。

d、涂膜厚度：在任意选择的规定测定面积（与业主商量决定）内选4个点以上进行测   试，保证平均厚度超过80微米。（注意表面粗糙度。）

3）使用保管及其他：

a、防止碰撞造成涂膜损伤。

b、如果有涂膜受到损伤的场合，请用使用的涂料修补损伤处。

c、有必要时可进行材质的外包装，对涂膜进行保护。

d、注意换气，保证空气流通，不要造成有机溶剂的中毒。

e、请勿接近火源，以免引起火灾。

表面处理：

表面处理对豪士丹顿牌冷镀锌涂料防锈性能发挥的好坏起决定作用，因此请注重施工的重要性。冷镀锌涂料只有直接涂刷在钢铁或镀锌件表面，才能发挥其防锈效果。完全除去表面的一般防锈涂料、旧涂膜（包括健全的涂膜）、铁锈等，使露出清洁的钢铁或镀锌件表面。另外，务必在表面处理后2小时内进行涂装。

涂装：

	刷涂、辊涂		喷涂（有气，无气）
搅 拌	电动搅拌：搅拌3分钟以上，确保罐底没有沉淀物。 手动搅拌：开罐前，颠倒涂料罐反复摇晃3分钟以上，开罐后再度搅拌， 确保罐底没有沉淀物。 涂装中的搅拌：包括分罐后小罐内的搅拌，随时保证涂料处于均一状态。 连续涂装（喷涂枪，流水线辊涂等）：注意随时搅拌。
涂 装	不容易涂装的地方要 进行预涂装（如各种 边缘，焊缝处，凸凹 部等）。 涂刷时不要延展太 大，保证涂膜厚度。 刷子：能够足够吸收 涂料的柔软刷子。	调整好压力和距离，保持均一涂装。 不容易涂装的地方要进行预涂装（如各种边缘，焊 缝处，凸凹部等）。
		·有气喷涂＊1 过滤：使用＃100 口径：1.5-2.0mm 气压：标准0.29MPa		·无气喷涂＊1 过滤网：使用＃50-60 型号：GRACO GG0317以上 涂装机：30：1以上 **低气雾化压力：标准10MPa

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