PVC滴塑鞋底生产流水线 鞋底生产流水线

PVC滴塑鞋底生产流水线 鞋底生产流水线，pvc自动流水线主要是适用于pvc软质商标，pvc鞋底，鞋花，围条，沿边条，防滑垫，汽车脚垫，工艺礼品等多种产品
适合多样化产品加工制作，机器本身配置点胶功能，自动抽底料，自动加温，冷却等系统，结构紧凑，操作简便，生产效率高
流水作业：省人工，免搬运模具，机器节能。
pvc自动流水线是目前**具有影响力**流行的现代化自动设备，考虑到产品质量过硬、能源的节省、成本的降低，利鑫机械全面
研究出多种配套设备流程，为广大PVC鞋底与汽车垫厂家大大提高了生产效益和节省人力。
设备随时不断更新，公司可根据不同客户的要求量身定制相应的效果，价格合理。公司一向重合同、讲信用赢得全国乃至
全世界的用户的青睐和信任，凡购买本公司产品都一律受到公司的热诚服务，直接安排相关技术人员上门安装、调试并复制操
作设备技术和简单的保养措施，在头一年内属保修期间，一切非人为的问题由本公司全面承担不收客户任何费用，本企业有完善的
售后服务网络，能对您从售前到售后提供全力支持，帮助您得到**满意的设备，确保您在设备使用过程中**方便，**及时的解决
遇到的一切问题，并且得到我们周到的服务PVC滴塑鞋底生产流水线 鞋底生产流水线
 pvc自动流水线大体分为两类：一（e01)单向自动流水线，二(e02)双向自动流水线，每款都以三种型号来进行设计：
                                a 1100*1250*1800
                                b 1800*1400*1800
                                c 2500*1800*1800
   可根据产品的大小来量身订定制不同设备的型号，该设备适用范围广泛，是行业中**新**先进工艺制作设备，在国内外有很大
的影响力，同时获得到国家知识产权授予专项权并发颁发证书， 欢迎各界人士光临!
利鑫机械pvc滴塑流水线加工工艺步骤
一、滴塑上色
先上面料滴塑，可手工点胶或自动点胶，点胶完， 滴塑上色完成，滴塑流水线设备价格。
二、初步塑化
当滴塑完成后，将模具放入流水线上自动送入流水烤箱进行初步塑化
三、冷模
塑化完成后会自动进入冷模区，将模具冷到适合温度。
四、滴塑上色
进行底料滴塑，滴塑上色完成。
五、烘烤成型
底料滴塑完成后，进入成型流水线烤箱，烘烤成型，
六、冷却定型
烘烤成型后自动进入冷水槽冷却。
七、脱模品检
从冷水槽流出后即可，脱模品检，品检合格，工艺完成。
流水线的速度可以根据产品不同自动设定 滴塑流水线，设定流动速度，烘烤，冷模时间。
可滴塑各种pvc软胶制品 pvc滴塑流水线，采用液体pvc滴塑材料。
利鑫pvc滴塑流水线设备生产流程分为7个步骤，详情可以咨询QQ2949943710或致电15019051766。
PVC滴塑鞋底流水线应用范围：
 PVC滴塑流水线用于PVC软胶滴塑鞋底、鞋材商标、硅胶鞋垫、硅胶鞋底、PVC沿边条、吧台垫、PVC汽车脚垫、相框、杯垫、
防滑垫、冰箱贴、迪斯尼饰品玩具、锁匙扣挂件、PVC拉头、PVC标牌、胶章、塑胶礼品等
PVC滴塑鞋底流水线配置结构：
      机器采用大理石工作台，304材质不锈钢链条传动，高精度控制人工点胶，面料新型节能控温红外线烤箱，
定时定量底料灌注功能，高速均匀红外线底料节能控温烤箱，模具无水自动冷却功能，另外还具备空模自动调速回传功能。 

PVC滴塑鞋底流水线特点：
     生产速度快，节能省电，比传统同行设备省电达30%以上，节约人工，不良品少，操作简单方便，全自动化生产，
实现生产合理化，自动化

东莞市利鑫机械有限公司于1992年创办，创办初期主要从事PVC软胶产品,硅胶产品,KPU产品，织带后工设备的研发。设备主要用于礼品，服装辅料,箱包辅料,
鞋材织带等厂家。于1994年开发了一系列PVC商标、礼品组合生产线、半自动流水线等整套设备，为行业摆脱了完全靠手工低效率制作的困境，
大幅提高了行业的生产效率，同时大幅降低了产品的不良率，也填补了国内的空白，为行业发展奠定了坚定的基础。
2007年研发生产全自动PVC液体注塑机,织带滴胶机,织带预缩机,硅胶商标压花,PVC鞋底滴塑生产线,KPU鞋面成型机等服装辅料与鞋材设备

主营产品:PVC多色液体注塑机,全自动点胶机,织带滴胶机,合模机,PVC滴胶/滴塑流水线,KPU鞋面压花机等加工设备.PVC滴塑鞋底生产流水线 鞋底生产流水线
联系人  蒋小姐     联系电话  15019051766
QQ  2949943710

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