喷漆房、喷烤漆房、环保喷漆房、水帘喷漆房、无尘喷漆房

随着社会工业的发展需要，人们渴望着有一个卫生的工作环境，工业喷漆烤漆设备的诞生，对喷漆工业发展起到了推动作用，它具有高度安全及快捷操作的方便，符合国际安全卫生标准，使工业喷烤漆质量取得前所未有的优良效果。

工业喷漆、烤漆设备可用作喷漆及烤漆使用，喷烤漆时不受任何天气的限制。喷漆时特厚两道隔尘滤网可将空气中的尘埃等杂物滤去，喷漆表面绝无灰尘等杂质。喷漆期间在喷漆区域内进行的250次的空气对换，使受污染的空气能够迅速排走，永远保持喷漆房内空气清新，确保操作员工的身体健康。升温或烤漆采用燃气、燃油、电、蒸汽等方式加热，房内空气经与换热器换热产生全降式流动热风，使得漆房内温度达到喷涂工艺要求和低温干燥整个工件油漆，工艺流程更为简单。烤漆时房内空气以0.2米/秒的风速呈全降式流通，使房内各点的温度相同，克服了烘干温度受远近影响之弊端。因此，整个工件的油漆均以相同的速度干燥，使其表面无须打磨亦能平滑如镜，闪闪生辉。同时，工作门的防压安全装置，保证房内压力不会过大，其安全可靠性**保证。

 为使贵单位在行业中具有**地位，在竞争的市场中脱颖而出，本厂以**的产品质量，**优的售后服务助您一臂之力！

1—静压室       2—换热器      3—送风风机     4—初效过滤棉      5—电动风阀  6—高效过滤棉   7—喷漆作业间    8—干式漆雾滤材  9—排风管道       10—有机废气处理箱          11—排风风机

                       喷 漆 工 作 原 理 图

喷漆工作原理介绍

喷漆时，外部空气经进风口初效过滤棉过滤后由送风机送入到喷漆房静压室，再经二次过滤分流后进入漆房作业空间，气流在工件周围形成风幕。这时喷漆房内有载风速可达0.4m/s以上，喷漆时产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，向回风口收缩，经干式漆雾滤材过滤后再进入有机溶剂吸附箱处理，然后高空排放，排出的气体符合GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》。

   设备的主要规格和技术参数

1	喷漆房内空工作尺寸（长×宽×高）mm	18000×6000×6000
	门规格（宽×高）mm	4500×5000(气动折叠门)
	安全门规格（宽×高）mm	800×1800（1扇）
2	送风系统	2套
	送风机型号	FSW-No5.6D1-6-全压1016Pa
	送风机功率	15kw×2台(单套)
	送风量	33620 m3 /h×2
	冬季加热送风温度	12-15℃
	燃烧器型号	RS34
	加热方式	天然气加热
	加热功率	390KW
3	排风系统	2套
	排风机型号	B4-82-8E-全压1420Pa
	排风机功率	37kw
	排风量	66973m3 /h
	有载风速m/s	0.4-0.5
4	漆雾处理方式	干式漆雾过滤
5	废气处理方式	活性炭吸附
6   6	台车	2套
	承载	15吨
7       7	三维工作平台	2套
	驱动方式	电动
	电机功率	4.9kw
8	照明系统   50组2*40w/组	≥500Lux
9	噪音	＜85分贝

 

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