pcbn刀片精车淬火钢件就选华菱超硬立方氮化硼刀具

pcbn刀片精车淬火钢件就选华菱超硬立方氮化硼刀具功能特点如下：

    加工淬硬钢时的断续切削有两种，一种是中等断续切削，就是例如齿轮端面有群孔或者槽内有油孔等；还有一种是强断续切削，就是加工齿轮齿面。对于断续切削很多厂家都无能为力，只能采用磨削方式，但效率太低，影响公司利益。刚开始工厂选择陶瓷刀具，但陶瓷刀具根本不抗冲击，遇到断续面就崩刀，不仅不能解决问题，而且增加了刀具费用。之后工厂采用国外CBN刀具，效果可以但成本太高。
    之后华菱超硬研制了BN-H20牌号和BN-S20牌号，使断续切削得到解决。其中BN-H20材质是焊接式CBN刀具，吃刀量控制在0.3mm以内为好，可中等断续切削淬硬钢，加工效率相比于欧系PCBN刀具不仅刀具寿命长而且单件工具费只有欧系品牌PCBN刀具的1/2。

• 1、加工淬硬钢滚珠丝杠：可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号，整体聚晶立方氮化硼刀片，切削参数：ap=4.5mm，Fr=0.10mm/r,Vc=90m/min抗冲击韧性好，加工淬硬钢精度高，并且耐磨性好，不崩刀。   
• 2、加工淬硬钢齿轮：精加工淬硬钢齿轮可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌号和BN-H20牌号，立方氮化硼刀片BN-H10牌号适合连续切削，立方氮化硼刀片BN-H20牌号适合断续切削，共同点就在于吃到深度控制在0.3mm以下，粗加工淬硬钢齿轮，并且存在强断续切削时选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号，属于非金属粘合剂整体聚晶立方氮化硼刀片，抗冲击韧性好并且耐磨，**后的失效方式是正常的后刀面磨损，而不是令人担心的崩刀
• 3、加工淬硬钢轴承：轴承应用较为广泛，常用材料为GCr15，硬度HRC62，精加工淬硬钢轴承选择华菱立方氮化硼刀片BN-H11牌号，高速切削，切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.12mm/r,Vc=140m/min，一个刃口可加工12件，粗糙度达到0.8，即提高了加工效率，有节省了加工成本。
• 4、精铣加工淬硬钢模具：硬度HRC65，选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌号，切削参数：ap=0.5mm,Fr=0.12mm/r每齿,Vc=130m/min。模具精度可达到Ra0.8，并节省的刀具费用。
• 5、还有加工淬硬钢万向联轴节选择华菱超硬BN-H10牌号，高速加工同步器可选择华菱超硬BN-H10牌号和BN-H20牌号。

pcbn刀片精车淬火钢件就选华菱超硬立方氮化硼刀具产品细节图介绍：

 

 

pcbn刀片精车淬火钢件就选华菱超硬立方氮化硼刀具产品应用：

    淬硬钢硬度较高，塑性较差，属于难加工类材料。在选择硬质合金刀具加工淬火材料时，刀具本身的硬度在HRC71-76之间，很难加工淬硬钢零件，出现加工不动、崩刀的现象也是习以为常。陶瓷刀具虽然比硬质合金刀具加工淬硬钢效果好，但只能用于精加工工序，硬度HRC45-55之间。后来华菱超硬品牌还根据不同厂家加工淬硬钢情况的不同，推出了三种用于加工淬硬钢件的CBN刀具牌号（BN-H10,BN-S20牌号和BN-H20牌号），这样一来，不仅扩大了华菱超硬的市场范围，更加方便了机械加工行业的选择。华菱超硬三种牌号的立方氮化硼车刀，各自的加工范围如下表：

刀具材质	适合加工材质	性能优势	典型应用
BN-H10	淬火钢和高强度铸铁	适合高速精加工，耐磨损性和耐崩损性均衡	轴承，齿轮，齿轮轴，极速联轴器，珠光体球墨铸铁等。
BN-H20	淬火钢，难切削材料	刀片夹紧方式更灵活，多刃口数量。在淬火钢等难切削材料加工中耐磨损性和耐崩损性兼备。	刹车盘，制动鼓，铸铁零件，淬硬钢齿轮等
BN-S20	淬火钢、高强度钢，、轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍硬合金及表面硬化材料	加工淬硬钢和高强度钢时具有优异的耐热冲击性和耐磨性。	淬硬钢轧辊，丝杠，风电轴承，高速钢轧辊，石油转杆耐磨层等

    郑州华菱超硬材料有限公司：高硬度材料切削加工难题解决专家。

    我们将以**规范化的流程响应，专业专注“量体裁衣”式服务，为客户创造的价值超越契约。

    加工高硬度淬火件，华菱超硬有三种牌号的立方氮化硼刀具可选择。华菱超硬品牌刀具让您轻松应对加工高硬度淬火件的难题。

   若您有任何的疑问，欢迎致电华菱超硬：0371-67986978   15638121553 

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