带式压滤机

概述： 

带式压滤机是从美国引进先进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等显著特点，广泛应用于各行业的环境治理，其配备的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，确保压滤机的性能和品质。 

工作原理： 

带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能： 

1、重力脱水区 

废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂（Polymer）混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽（Floc）状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。 

重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高浆料浓度，使胶羽污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。 

2、压力脱水区 

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。 

3、加压脱水区 

污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水（Capillary.Water）压榨出来，以产生较干的污泥饼。 

性能和特点： 

科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高效脱水性能。主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水，缩短了脱水时间。后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的**佳结合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。 

滤带的张力通过充气的气缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。 

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