供应诸暨林菲机械PE管热熔机63|对接机160

发布时间 2019-08-26 17:37:03

产品描述

 

本公司生产的林菲系列热熔对接焊机,主要用于PE、PPR管材焊接工程,主要用于直径为:
160型(63、75、90、110、125、140、160)
200型(63、75、90、110、125、140、160、180、200)
250型(90、110、125、140、160、180、200、225、250)
各规格夹具,其他规格的夹具可根据用户需要另行配置。
此型号都是采用电动铣削、机械传动,整体结构为“分体式”加热板由加热开关打开,旋钮直接
显示温度,方便直观。加热板表面有热涂层,保证热熔面不粘连,使您的热熔口安全可靠。本机
操作简单,使用之前请保证电源接地安全使用。
 一:  主要技术参数
1、焊接温度调节范围:0-300
2、工作电压:220V
3、加热板功率(W):160型为1600W、200型为2000W、250型为2550W
4、铣刀电机功率(W):160型为750W、200型为750W、250型为1100W
二:设备简介
热熔焊接机主要有夹具、铣刀、加热板、电动控制部分及智能化温度控制系统组成。
三:操作说明
(一)开机前准备
做好开机前的准备,对机具的正常运行及设计熔接质量是必须的。
1、**检查整个积聚各部分的紧固件是否紧固牢靠,对松动部分及时紧固。
2、检查供电源电压是否符合机具的要求,电源导线是否有损坏的部分,控制箱的导线的连接是否松动。
3、检查夹具内德夹瓦是否与焊接的管材规格相符,注意钢印。
(二)电源接通及关闭
你必须使用带接地线的单相三线电源
1、检查电源,使用他们都处在断开(OFF)位置,然后将电源插入交流电(AVC):220V供电电源的插座上,合上总电源开关,电源表显示220V。
2、当电源接通正常时,打开加热开关,加热板加热升温。温度可自行设定。出厂时已设定220C,
待温度升到设定点,自动控制,铣刀插入备用电源座进入工作预备状态。
(三)管材的熔接
管材的熔接可分为以下几个过程:
a.管材的装夹
b.焊接端面的铣销与对准
c.焊接质量的检查等
1、旋开夹套上的六角螺母,打开上夹套;
2、将欲焊接的管材放入动夹套内,使相对管端伸缩约40MM
3、合上上夹套,旋紧六角螺母,使动态夹套左右运动,初次校对一下两管端是否同轴,并通过六角螺母的松与紧摆动管材尾端调整管材的同轴。
4、将铣刀放入两管端之间,轻推两手柄,使两端面分别轻靠在铣刀盘上。
5、按下铣刀电机的启动电源开关,转运换向手柄(不使电机过负荷的程度为宜),在此转力下铣削两管端
出现连续的切削为止,停止铣刀电机电源。
6、操作换向手柄,翻出铣刀,并将两端对至一起,检查两端管是否同轴(如不同轴应重复第3项的操作,
对准后重新铣削一次)。
7、把已达到熔接温度的加热板翻入两管端中间,转运两方同轴。
8、达到吸热后松开两锁紧螺母将转动方向轴转后至后退位子,动夹套后退过程中,迅速翻出加热板,再转动
方向轴至前进为子,使两管对接,锁紧保压。
9、两管对接并达到热熔压力后,形成合格的焊环,这时将手压在转动器上,这段时间称为熔接时间。可在
此状态下使焊口保持至冷却。
10、对接完毕后,应对焊口进行检查,一个合格的焊接口,对接形成的焊环,应成几何尺寸,均匀程度都
应达到规范要求。
(四)设备的维护与保养
为保持设备的各功能在使用过程中工作状态良好,必须保持设备的清洁,润滑及时,正确合理的操作,有利
与使用和维护保养,才能延长设备的使用寿命。

组成

夹管

铣刀

铣刀

诸暨市林菲机械配件厂
联系人 周林燕
联系电话 18805851596 
18805851596 
地址 浙江诸暨店口工业园区
邮箱 371310576@qq.com
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