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煤矿减压阀尺寸：
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公称通径DN
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外形尺寸
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L
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H
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Hl
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15
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160
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265
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100
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20
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 160 |
265
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100
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25
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180
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285
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110
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32
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200
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285
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110
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40
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220
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320
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120
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50
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250
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320
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120
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65
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280
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335
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140
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80
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310
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425
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165
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100
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350
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445
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185
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125
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400
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590
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225
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150
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450
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625
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260
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200
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500
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680
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280
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250
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650
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855
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335
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300
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800
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935
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385
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350
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850
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1015
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430
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400
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900
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1095
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455
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450
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900
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1165
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500
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500
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950
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1205
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525
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煤矿减压阀故障和消除方法:
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故障现象
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产生原因
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消除方法
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煤矿减压阀减压阀不减压或减压失灵及直通 |
1、主阀或付阀密封面有污物
2、主阀或付阀密封面损坏
3、主、付阀瓣弹簧疲劳或折断
4、反馈通道3孔被堵塞
5、膜片疲劳或损坏
6、活塞汽缸磨损或腐蚀
7、活塞环槽与活塞环卡住
8、阀体腔内充满冷凝液
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1、将污物清除干将
2、密封付研磨修复或更换
3、更换新弹簧
4、清除通道中的污物
5、更换膜片
6、加工修正或更换活塞环
7、拆下活塞清洗
8、松开螺塞排出冷凝液
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| 不通汽 |
1、清洗过程中阀盖装错位
2、上垫片移位堵住进出孔
3、进入付阀通道孔堵塞
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1、拆下阀盖定位后装好
2、使垫片孔对准进出孔
3、拆下阀盖清除通道污物
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煤矿减压阀维护与检修：
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
煤矿减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
煤矿减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
煤矿减压阀主要用于煤矿水管路，起减压稳压作用。
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