褐煤烘干机

褐煤目前在国内煤炭资源日益紧张的背景下是一个新的开发利用途径，褐煤的干燥提质在国内也是一个新的亟待突破的问题，煤炭干燥专家东鼎干燥在多年从事煤泥、精煤等煤种脱水干燥方面积累了丰富的经验和理论实践。我司工程技术人员针对褐煤的特性及利用点，解决了一系列安全、环保问题，成功开发了**褐煤烘干机装置，该系统是我司既开发煤泥烘干机装置后在国内垂直干燥领域的又一个重大突破，大大拓展了褐煤的利用途径。目前我司的褐煤烘干机系统在内蒙古、辽宁、云南地区已快速推广使用，解决了客户的实际问题，深得客户好评，欢迎广大业主朋友前来我司考察交流。我司在辽宁丹东地区为客户安装的褐煤烘干机系统，系统配置了我司**新开发的褐煤干燥**大型喷燃炉，彻底解决了褐煤烘干热源选型困扰问题。

东鼎褐煤烘干机提质技术优势

（1）干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤发生较大物理与化学变化，即毛细孔倒塌，交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封，结果褐煤变得越来越疏水，同时也能够观察到褐煤的硬化，这也导致褐煤的刚性结构的形成。其结果就是褐煤能够从软煤转换为硬煤，由亲水性转换为疏水性，杜绝褐煤干后返潮吸水，从而可以实现褐煤的长途运输。

（2）干后褐煤挥发分得到有效保护：高湿含量的载湿介质，没有挥发分释出条件；

（3）自动化程度高、操控简单：系统集成化程度高，且配备全自动智能监控系统，对热风炉炉膛、干燥机入口、干燥机出口和引风机入口主要部位的温度、压力、火焰、烟氧等参数实时监测，系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全联锁保护等。振动给料机、干燥机、引风机、鼓风机、螺旋喂料机等设备采用变频调速，根据产量及运行参数需要，采用适当的转速，不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。

（4）高效节能：干燥（烘干）机热损失小，热效率高；热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉，换热效果好，效率高，比传统燃煤热风炉节煤30---50%；可采用烘干过程产生的褐煤粉作为燃料，极大的降低了燃料成本。

（5）安全性高：给排料独特密封结构无漏风现象，彻底解决了密封难点，实现了全程无氧化负压运行，杜绝了褐煤燃烧及发生爆炸的可能性，运行安全可靠。

（6）工作环境好：运输及系统运行均为全密闭负压专业化作业，无粉尘跑冒；

（7）性价比高：投资低、运行费用低，可在较短的时间内收回投资。

褐煤烘干机工艺原理：

待干燥褐煤粉碎后经皮带输送机输送至给料箱，然后滑入滚筒干燥机后由大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区，并随滚筒的转动和筒体的倾斜度，被自筒底提至筒顶落下，形成“料幕”，同湿物料同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿物料形成传导和对流质热交换，预热湿物料并蒸发部分水分。同时，高温烟气的温度快速下降，经预热的湿物料进入中温干燥阶段，大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着物料与烟气的反复混合交换，直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后，物料被排出干燥滚筒。滚筒内部抄板采用条形孔结构，褐煤在滚筒内部被抄起的过程中，不断泄漏，既加大了褐煤与热烟气的接触面积，又避免被抄起过高一次性下落造成的破裂，显著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之间高低错落布置，与筒体轴线具有一定的夹角，既能连续抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不断向出料端前进，形成连续干燥。滚筒前端头及后端头与滚筒之间均采用薄不锈钢板片进行密封，不锈钢板片外侧利用拉簧与滚筒外侧的密封圈封闭，这种密封方式可耐高温，无噪音，不漏气，是一种新型的密封方式。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘，被去除掉大部分粉尘后进入布袋除尘器净化，净化后的尾气直接排放，形成整个干燥过程。

褐煤烘干机是根据褐煤特性设计的褐煤**烘干机，机械化大批量褐煤烘干，智能化自动化系统控制，单机褐煤处理量为300~2000T/D；水分含量可从40±5%降至20±2%；褐煤低位发热量可提升1000-1800Kcal。烘干滚筒规格直径从Φ 1.9米~Φ3.4米，长度从24米-40米。

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