光学镜片晶体12槽全自动超声波清洗机

超声波清洗的原理是发生器产生的高频振荡电信号、通过换能器转换成高频的机械振动，传播到清洗液中，对物体实行高效的清洗。

设备结构由12个SUS304不锈钢材料制成的超声清洗槽，1个SUS304不锈钢材料制成的烘干槽，具有超声清洗、加热装置、过滤循环、喷淋装置、上下抛动、热风烘干等功能，其功能通过操作面板上的开关及仪表设定，具备有清洗时间调节、抛动速率调节、温度控制调节设定好以后，启动机器由人工依次将清洗篮送入各清洗工位，对工件进行超声清洗，喷淋冲洗超声溢流漂洗，**后操作人员把清洗篮放入烘干工序，直至烘干即可完成整套的清洗流程。该设备动作平稳，运行可靠，清洗效率高等特点，主要用于光学玻璃的清洗作业。

 

结构组成

主要组成部分：1.第8-13槽，超声波粗洗·精洗，内置有机溶剂

2.第2-7槽超声波漂洗·喷淋

3.第1槽热风烘干槽

4.循环过滤系统

5.温度控制系统

6.上下抛动装置

7喷淋系统

8.电气控制柜（内置12台超声波电源）

9.机架

10.层流罩

各组成结构功能

主要组成部分：

1.超声波发生器：由超声波发生器产生高于40kHz的超声波电信号，提供给换能器；换能器粘接于第1-12槽外壁，将超声波发生器产生的超音频电转换成高频机械振动的机械能而传播到清洗液中，从而实现超声波清洗；

2.第8-13槽，超声波粗洗·精洗，内置有机溶剂，以去除物件表面大部分污垢；

3.第2-7槽超声波漂洗，以达到更好的清洗效果；

4.第1槽热风烘干槽，使器件表面水分蒸发达到干燥的目的；

5.循环过滤系统，对清洗槽内清洗剂进行过滤，令清洗剂保持较长的清洗能力；

6.温度控制系统，加热并自动控制各槽洗液的温度,以达到清洗工艺的**佳要求；

7.上下抛动装置，使器件表面被超声波震松的污垢，快速掉落清洗液中；

8.喷淋系统，用以带走经清洗后的表面附着物；

9.层流罩，吸走清洗时所产生的热气雾气。 

超声波清洗篮框架

超声波核心

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