原糖生产线

发布时间 2013-12-21 11:52:43

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用**简单的石灰法工艺,将甘蔗榨汁、清净、煑炼成原糖;再将原糖蜜洗用加水、的办法将原糖开成糖糊,使原糖表面的糖蜜稀释、复筛通过分蜜机将原糖表面的分离,重结晶(将经分蜜提纯后的糖,加水或优质洗蜜开成糖浆,然后煮炼重结晶提纯)提炼加工精糖的,运用的主要是物理法提纯蔗糖的原理,工艺简单,污染源且易于治理。

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雄厚的大型**制糖企业,通过收购、兼并和实行股份制等多种形式,将周围中、小糖厂改造为原糖厂,建立母、子厂关系,子厂为原糖加工厂(实际为原料地),就近加工甘蔗,生产原糖;子厂的、蔗渣全部由厂统一安排加工、集中治理污染,妥善解决子厂规模小、数量众多,小而全,污染严重的问题;在众多子厂的支撑下,形成了厂枝繁叶茂的格局,不再受到地理环境对甘蔗种植面积和甘蔗运输里程的限制,可以自由的在更大范围内把企业做大、做强,在市场具有更强的应变和竞争
由于石灰法工艺设备简单,加工厂可以就近建在甘蔗产区中心,大大缩短甘蔗平均运输距离,减少运输费用和公路负担;加工厂的规模根据可供甘蔗量,可大、可小,管理机构和人员配置可大为简 

一、糖厂原料蔗按质论价系统 项目对甘蔗含糖份进行自动测定,按照甘蔗的优劣论价、含糖份的多少计价,改变以往收购甘蔗一个价的模式,提高企业的经济效益,促进蔗农种植良种,增产增收,项目产业前景看好。 二、蔗汁澄清过滤新工艺 广西大部分制糖企业以亚硫酸法生产为主,生产出来的白砂糖含少量硫,对人体健康有一定的影响,发达国家禁止含硫的白砂糖用于食品饮料生产。因此,发达国家普遍采用膜过滤和离子交换技术应用于蔗糖业生产工艺,产品不含硫,国际市场竞争力强。项目开发目标:清汁色值30-50ost,清汁纯度83%-86%。 三、糖厂信息化管理系统研究 制糖企业包括种植、收获、加工、产品售、仓储等各个环节,是个庞杂的系统工程。发达国家蔗糖企业信息化管理程度高,在同等规模的糖厂(3000T/d),国外只需要100个员工,国内需要1000人左右。项目开发成功,可促进企业进行设备更新换代,改进生产工艺,通过科学化管理,降低成本,提高企业的市场竞争。 四、糖浆降硫脱色新技术 降低糖浆的二氧化硫含量,降低色值,提亚硫酸法糖厂的白砂糖产品质量,达到国际B级糖标准,或色值30IU,SO2≤15PPM。 五、糖厂闭合循环用水 使糖厂的冲灰水、蒸发水和其他用水循环使用,节能、节水。 六、糖厂酒精废液理 利用生物技术处理糖厂酒精废液,理后的水环保排放标准,废渣制作生化肥料。项目投资600万元。 转化糖醇的研制与应用

 

**岩棉矿棉钢化玻璃机器制造厂
联系人 万正
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