输送带接头常温硫化型接头**胶

输送带常温硫化型接头的具体工艺步骤如下:

 一、二端头做台阶。台阶数为输送带总层数减一。用接头平台上的圆柱销定位划线直尺，切台阶线，起层。注意输送带二端台阶的正反面及总长度。

 二、用剥层机剥层。完成输送带两端接头台阶的制作。用磨光机打磨去帘布上的余胶。将输送带装上机器。用压板在两端做好的台阶区外100－150mm左右的地方将输送带固定在接头机的平台上。并校直接头。注意台阶上下复合处应对齐。
  三、在二个台阶上各刷一遍底漆。待干。在平台的台阶接缝处和接头二侧垫好塑料布，以防胶液污染平台。
  四、打开**接头胶，将B组分全部倒入到A组分罐内，搅拌90秒调合均匀。调合后的胶必须马上使用。
  五、掀起上层台阶，将胶均匀倒在下层台阶上，并迅速均匀将胶刮在二层台阶上。复合台阶，迅速用滚压器沿输送带宽度方向滚压两遍。再压上压板。

 六、在上接头缝处放上塑料布，压上**后一块压板。注意**先用于固定的二块压板在完成**初的两个台阶粘合后可以拆下，以备后用。
  七、固化。气温在20℃度以上时,加温时间为45分钟;在20℃度以下时，加温时间为60分钟。加温结束后，再养生45分钟。
 八、拆下压板和平台，恢复输送带设置，即可开机运行。

注意事项：

 一、在**里侧接头边要多抹点胶，以便填满下接头缝，同样的道理，输送带左右两侧的橡胶边沿亦要多抹点胶。

 二、在装上**后一块压板前，用剩余的胶填满上接头缝，覆盖上纸条，**后上压板。

 三、根据我们的大量试验，以每层帘布一个台阶,每一个台阶宽100mm为宜，台阶角为直角。所以用户在订购接头机时，要求提供输送带宽度和帘布层数。 

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