螺旋丝攻铸铁**

铸铁**螺旋丝攻的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从螺旋丝攻可预期的寿命越低。 用于金属切削生产的铸铁**螺旋丝攻其大部分类型的金属切削性能一般都很好。 金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁**螺旋丝攻其加工难度也较大。 片状石墨铸铁**螺旋丝攻和可锻铸铁**螺旋丝攻有优良的切削属性，而球墨铸铁**螺旋丝攻相当不好。加工铸铁**螺旋丝攻时遇到的主要磨损类型为： 磨蚀、粘结和扩散磨损。 磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。 有积屑瘤的粘结磨损在低的切削温度和切削速度条件下发生。 铸铁**螺旋丝攻的铁素体部分**容易焊接到刀片上，但这可用提高切削速度和温度来克服。在另一方面，扩散磨损与温度有关，在高切削速度时产生，特别是使用高强度铸铁**螺旋丝攻牌号时。 这些锯片牌号有很高的抗变型能力，导致了高温。 这种磨损与铸铁**螺旋丝攻和刀具之间的作用有关，这就使得一些铸铁**螺旋丝攻需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具在高速下加工，以获得良好的刀具寿命和表面质量。一般对加工铸铁**螺旋丝攻所要求的典型螺旋丝攻属性为： 高热硬度和化学稳定性，但也与工序、工件和切削条件有关；要求切削刃有韧性、耐热疲劳磨损和刃口强度。 切削铸铁**螺旋丝攻的满意程度取决于切削刃的磨损如何发展： 快速变钝意味着产生热裂纹和缺口而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、过大的波纹度等。 正常的后刀面磨损、保持平衡和锋利的切削刃正是一般需要努力做到的。原文来之于http://www.guangda1688.com/和http://www.dgdaoju.com/转载请注明

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