PBT防静电具有优良的尺寸稳定性！
发布时间 2013-06-11 08:16:43
产品描述
| 材质 | 塑料 |
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| 规格 | 颗粒 |
PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。[1]
PBT的加工条件PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。
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干燥温度（℃）
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110～120
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干燥时间约（hr）
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2～3
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模具温度（℃）
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50～75
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残料量（mm）
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2～6
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熔胶温度（℃）
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250～270
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背压（MPa）
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5～10
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注射压力（MPa）
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100～140
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锁模力约(ton/in2)
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3～4
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注 塑 速 度
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高 速
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回料转速(rpm)
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70～90
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螺 杆 类 别
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标 准 螺 杆（直 通 式 喷 嘴）
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停 机 处 理
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关料闸啤清即可
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碎料翻用（%）
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15～25
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备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。
工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]
熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
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PBT的模具制作
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合 适 壁 厚mm）
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1.5～4（排气要充分）
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浇 口 设 计
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不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑，
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浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
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收 缩 率 （%）
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1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%）
由于它具有高的熔点和结晶度，吸水率和热膨胀系数也都很低，因此具有优良的尺寸稳定性。此外，还具有优良的电绝缘性，由吸湿性引起的电性能的变化很小，绝缘电压很高。
在PBT的聚集态结构中有结晶区和非晶区，因此，可以通过添加其它物质容易地对进行改性，赋予其各种功能。现有难燃型品级、高速成型型品级、高抗冲击型品级等赋予了各种功能的各种各样的品级。
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注射压力：中等（**大到1500bar）。
注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里
t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议**小直径为0.75mm。[2]
PBT是在其主链上具有酯键的直链型热塑性饱和聚酯，其化学名为Polybutylene
Terephthalte，简称PBT，是与PET树脂同类别的高聚物。