全国地下停车场环氧地坪工程

 

地下车库环氧地坪施工工艺

施工工序：

打磨地面,清洁地面	局部破损用环氧砂浆修补,行车道起沙先用底漆渗透,接头,高低等需要放坡的地方先用环氧砂浆放坡
施工一道环氧封闭底漆	环氧底漆每平方用0.25公斤
施工**道环氧中涂	停车位环氧中涂每平方用0.4公斤 行车道环氧中涂每平方用0.6公斤
打磨清洁地面
施工第二道环氧中涂	停车位环氧中涂每平方用0.4公斤 行车道环氧中涂每平方用0.6公斤
施工**道环氧面涂	环氧面涂每平方用0.25公斤
施工第二道环氧面涂	环氧面涂每平方用0.25公斤
划车位线以及各种标志	**车位划线漆划制
交付使用

注：环氧地坪涂料采用无锡市波涛化工有限公司生产的停车场**环氧地坪漆（无溶剂型）

 

 

 

 

 

 

详细施工方案如下：

停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口材料复合涂覆于地坪上,达到防水,防潮,防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一,美观大方。

地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效的避免停驶车辆带来的灰尘,而且地面易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。

效果图如下：

 

 

 

 

 

 

 

环氧耐磨地坪涂料（BTD-1地坪涂料）

质量承诺书

 

序 号	项 目	内 容
1	工 期	按合同规定的时间内完成
2	材料质量	见质检部门检测报告
3	保证使用年限	保证使用8年以上 在此期间属我方材料及施工原因出现质量问题,我方负责无偿返修

 

 

无锡市波涛化工有限公司

 

 

 

 

企 业 简 介

无锡市波涛化学工程有限公司,位于风光秀丽的太湖之滨——陶都宜兴,“全国新型小城镇”官林镇,公司创建于2003年,下设无锡市波涛化工有限公司,新老厂区占地面积28000m²,一直从事各类工民用环氧地坪涂料的研究和生产。始终坚持“全心全意服务于用户”的经营理念,充分体现“顾客的利益高于一切”。

公司现有固定及流动资产6000多万元,拥有三级防腐施工专业资质,企业通过多年来的积累和发展,目前已形成集防腐,地坪,保温材料开发,制造,施工为一体的专业公司。公司创建以来,已承接施工的项目遍及全国各地,受到了设计院,建设单位及质监站的一致好评。

公司现有工程师,助理工程师25人,技术人员23人,各类持证施工人员48人,公司长期与上海华东理工大学,天津大学,国家涂料研究院,上海建筑科研所,苏州建科院,以及国外的拜耳,毕克,迪高,壳牌,陶氏以及台湾CAN公司等有着技术上的广泛交流和业务上的合作。

公司以优良的工程,良好的服务态度,**的施工技术,不断得到各地用户,质监站的好评,连年被无锡市人民政府评为“重合同,守信用”企业。我们将以**的质量,**的服务,**的信誉,**的施工技术,为您的工程锦上添花,为我们的品牌再创辉煌。

 

无锡市波涛化学工程有限公司

 

 

施工组织设计
工程名称
审 核	史文涛	批 准	余君
编 写	鲁永彬	会 审	史文涛 严丽芬

 

 

 

 

根据有关施工规范和甲方要求,结合我公司制作环氧耐磨地坪的施工经验制定施工方案如下：

工序1 施工准备

一,工艺条件

1.各种原材料均应具有合格证

2.各种施工机具齐备

3.基面调查

二,操作方法

1.核对涂料名称,批号,生产厂家和出厂日期；

2.了解需要的施工前处理方法,施工和干燥方式；

3.双组份涂料应核对其调配比例和适用时间,稀释剂应准备配套使用的稀释剂；

4.小试测定涂料的化学和物理性能是否合格；

5.根据涂料的性能,准备好施工中需要采取的必要的安全措施；

6.检查施工机具的操作性能,使之处于良好的待机状态。

7.为了保证工程质量,必须对基面进行调查,混凝土标号必须达到C25以上；混凝土表面必须干燥,含水率必须＜6%；混凝土表面必须平整,2m误差不＞3mm。

三,质量检查

1.所用涂料应定点存放,稀释剂要单独存放；

2.机械施工前必须办理好各种依据,在现场具备开工条件后,方可动工；

3.质量管理人员应为施工准备作详细检查,记录。

四,工器具

1.磨光机

2.砂打机

3.吸尘器

4.搅拌机

5.镘刀,腻子刀,滚筒,毛刷等

工序2 地面预处理

一,工艺条件

1.表面清洁,平整,无浮灰,水泥渣粒,砂粒,油圬粘附,无化学介质的浸蚀物粘着,渗透,凝结和结晶；

2.地面无凹坑,孔洞,裂缝,其鼓,蜂窝麻面,疏松粉化和其他损伤；

3.地坪表面有较均匀的粗糙度；

4.地面的旧漆膜,旧衬里层应处理干净。

二,操作方法

1.清理表面的油圬,脏物；

1.1采用铲刀等工具将地坪表面的脏物,污物,粘附物等清理干净,尤其是墙角,设备基础边缘等部位要特别处理；

1.2采用清洁剂,抹布等将有油圬的地面擦拭干净,如油圬已渗入基层,建议高温灼烧的方法清除或手工凿至露出新鲜的混凝土面。

2.研磨机研磨

2.1采用**研磨机械将地坪整体研磨一遍,视平整程度,高处多研磨低处少研磨,做到研磨后,表面基本平整无露磨；

2.2采用**吸尘器将地坪表面灰尘吸净；

2.3地坪损伤处或收缩缝的处理,先将脏物清除干净,然后用环氧砂浆填平。

三,安全质量检查

1.质管人员应随时检查预处理质量；

2.质管人员应对处理后的地面进行全面检查,达到要求后方可进行下道工序施工；

3.施工方应作好日常施工记录；

4.施工方遇有不可处理的问题应及时同甲方沟通,协商解决。

四,工器具

1.磨光机

2.吸尘器

工序3 防水层

一,工艺条件

1.采用溶剂型**防水底涂；

2.采用滚涂与局部刷涂的方法涂装；

3.施工粘度：30秒（23±2℃,涂—4杯）

4.涂装间隔：≥12小时（23±2℃）

5.固化后的漆膜要均匀,基本无针孔,粗粒或气泡；

6.固化温度：＞5℃

7．已配好的防水底涂必须在2小时内用完（23±2℃）

二,操作方法

1.按规定的甲乙组份配比混合,加入适量的**稀释剂,用搅拌机搅拌均匀并熟化20分钟方可涂刷；

2.涂装时要按照滚涂和刷涂的操作要点精心施工。

三,安全质量检查

1.质管人员应对涂装后的地面进行全面检查,达到要求后方可进行下一道工序施工；

2.施工方应做好日常施工记录；

四,工器具

1.搅拌机

2.滚筒,漆刷

工序4 底漆

一,工艺条件

1.采用无溶剂型环氧地坪底涂；

2.采用滚涂与局部刷涂的方法涂装；

3.施工粘度：30秒（23±2℃,涂—4杯）

4.涂装间隔：≥12小时（23±2℃）

5.固化后的漆膜要均匀,基本无针孔,粗粒或气泡；

6.固化温度：＞5℃

7．已配好的底涂必须在2小时内用完（23±2℃）

二,操作方法

1.按规定的甲乙组份配比混合,加入适量的**稀释剂,用搅拌机搅拌均匀并熟化20分钟方可涂刷；

2.涂装时要按照滚涂和刷涂的操作要点精心施工。

三,安全质量检查

1.质管人员应对涂装后的地面进行全面检查,达到要求后方可进行下一道工序施工；

2.施工方应做好日常施工记录；

四,工器具

1.搅拌机

2.滚筒,漆刷

工序5 刮腻子找平

一,工艺条件

1.采用无溶剂型环氧腻子；

2.采用刮批的方法施工；

3.刮批间隔：≥12小时（23±2℃）

4.固化后的腻子不允许有收缩,脱落,气泡,鼓起,发粘等缺点；

5.固化温度：＞5℃

6.已调配好的腻子必须在2小时内用完（23±2℃）

二,操作方法

1.按规定的配比拌和,用灰刀和腻子刀调制均匀后在地坪明显凹陷处批刮；

2.凹陷处超过2mm区域应分多次批刮。

三,安全质量检查

1.质管人员应对批刮过的地面进行全面检查,达到要求后方可进行下一道工序施工；

2.施工方应做好日常施工记录。

四,工器具

1.腻子刀

2.灰刀

3.调灰盘

工序6 打磨修整

一,工艺条件

1.表面清洁,平整,基本无浮灰,渣粒,无起皱,气泡,脱皮等；

2.地坪表面有较均匀的粗糙度；

3.砂布规格：36目

二,操作方法

1.采用砂打机将涂层整体打磨一遍,视平整程度,高处多打磨,低处少打磨,打磨后表面应基本平整无露磨；

2.用**吸尘器将打磨产生的碎屑和灰尘吸净；

3.砂打机无法打磨的区域,应手工打磨。

三,安全质量检查

1.质管人员应对打磨过的地面进行全面检查,达到要求后方可进行下一道工序施工；

2.施工方应做好日常施工记录。

四,工器具

1.砂打机,粗砂布

2.吸尘器

工序7 环氧中涂

一,工艺条件

1.采用无溶剂型环氧中涂；

2.采用刮涂的方法施工；

3.流平时间：5分钟（23±2℃）

4.涂装间隔：≥12小时（23±2℃）

5.中涂固化后,漆膜表面平整,光洁,基本无起皱,气泡,龟裂裂纹,脱皮斑点,

针孔,缩孔等缺陷；

6,固化温度：>5℃

7,已配制好的中涂必须在2小时内用完（23±2℃）

二,操作方法

1,按规定的配比混合,用搅拌机搅拌均匀后刮涂；

2,涂装时要按照操作要点精心施工。

三,安全质量检查

1,质管人员应对涂装后的地面进行全面检查,达到要求后方可进行下道工序施工；

2,施工方应作好日常施工记录；

四,工器具

1,搅拌机

2,**刮刀

工序8 打磨修整

一,工艺条件

1,表面清洁,平整,无浮灰,渣粒,无起皱,气泡,脱皮等；

2,地坪表面有较均匀的粗糙度；

4,砂布规格：60目

二,操作方法

1,采用砂打机将涂层整体打磨一遍,打磨后表面应基本平整无漏磨；

2,用**吸尘器将打磨产生的碎屑和灰尘吸净；

3,砂打机无法打磨的区域,应手工打磨。

三,安全质量检查

1,质管人员应对打磨过的地面进行前面检查,达到要求后方可进行下一的道工序施工；

2,施工方应作好日常施工记录；

四,工器具

1,砂打机,砂布

2,吸尘器

工序9面涂

一,工艺条件

1,采用无溶剂型环氧面涂,双组分,各色；

2,采用滚涂的方法施工；

3,涂装间隔：≥18小时（23±2℃）

4,面涂固化后,颜色和色泽符合标准要求,漆膜表面平整,光洁,基本无起皱,气泡,龟裂裂纹,脱皮斑点,针孔,缩孔等缺陷；

5,固化温度：>5℃

6,已配好的面涂必须在2小时内用完（23±2℃）

二,操作方法

1,按规定的甲乙组分配比混合,用搅拌机搅拌均匀后采用刮涂的施工方法涂装；

2,涂装时要按照滚涂的操作要点精心施工。

三,安全质量检查

1,质管人员应对涂装后的地面进行全面检查,达到要求后方可进行下道工序施工；

2,施工方应作好日常施工记录；

3,施工方遇有不可处理的问题应及时同甲方沟通协商解决。

四,工器具

1,搅拌机

2,**滚涂工具

工序12 养护

一,工艺条件

1,**后一道面涂涂装结束后,常温下养护7天以上（23±2℃）；

2,养护期间,不允许水,化学介质等接触或浸泡地坪表面。

二,操作方法

1,将施工现场封闭起来,表干时间内要密闭养护；

2,三天后允许上人,七天后允许上重负荷。

三,安全质量检查

1,质管人员应对养护好的地坪进行全面检查,达到要求后方可进行验收；

2,施工方应作好日常施工记录。

工序13 验收

一,工艺条件

1,按溶剂型环氧地坪验收技术条件进行；

2,按供需合同所要求条款。

二,操作方法

1,由甲乙双方共同组成验收组；

2,现场对所施工地名进行各项目检测；

3,出具验收报告。

技术和工艺要求

1,涂料的配比,搅拌,熟化,涂装间隔等严格按说明书说明操作。

2,施工者应做好施工部位,时间,温度相对湿度,地坪表面处理程序,材料实耗记录,以备查考；

3,施工现场的环境温度应高于10℃,相对湿度小于85%；

4,涂料粘度过高时,可加入**稀释剂,但不宜超过10%；

5,涂层厚度的测定,可以湿膜测厚仪测定,或在现场放置样板,同时施工予以检测。

质量检验方法和质量控制措施

（一）质量检验方法

1,表面处理 目测检查

2,涂层结构 现场检查,分项工序签证

3,涂层厚度 涂层测厚仪检测

4,涂层外观 目测检查

5,涂料质量 涂料质保书,合格证

（二）质量控制措施

1,施工队长,质检员负责施工质量的检查和工序监督,宾个配接受甲方（监理方）的工序检查和质量监督；

2,每批涂料有出厂合格证和质保书；

3,涂料按规定的配比配合,搅拌均匀；

3,编制施工计划,确保施工工期和施工质量。

安全措施

1,施工人员严格穿戴好个人防护用品,穿软底鞋,施工四周应挂好警戒带,挂好标志牌。

2,严格遵守甲方的一切规章制度,不违章指挥,不违章操作；

3,施工现场电动工具应接妥地线；

4,施工现场临说使用电源必须有触电保安器及安全防护措施,在当天施工结束,必须切断电源才能离开现场。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

材料保管及成品保护

一,材料保管

1,本产品为非易燃易爆品,可安全运输。

2,甲,乙组份在密封,阴凉,干燥,避免强烈日光照射条件下。

3,材料进库,要进行分类登记,填写产品名称,类别型号,件数,重量,生产产厂名,生产日期和贮存保管期。

4,材料在库房内应按生产日期,批次顺序存放,并应注意产品的贮存日期,应遵守先生产的先入库,先使用的原则。

5,存放有已打开的涂料,固化剂和稀释剂的配料间内,严禁吸烟或使用明火,操作人员应尽量避免在内停留过久。

6,涂料在规定的贮存条件下,超过贮存期,可按该涂料技术标准规定的各项指标进行检查,如结果符合技术标准的要求,仍可继续使用。

7,本工程所涉及的防腐材料应符合国家检测标准和说明书要求,并以优质产品出厂供应,生产厂家应提供材料检测报告,质保单,产品说明书等。

二,涂膜成品保护

1,施工完毕的涂膜层,应避免碰撞及污染,固化前不得踩踏,必要时应采取遮挡措施。

2,涂膜层未干燥成膜之前,不得在其上行走或堆放物品。

3,涂膜层未干燥前,应防止粉尘,灰砂等杂物玷污,施工途中下雨时,应采取遮盖措施。

4,施工保护层时,应在池底上铺架芭通道,不得直接在防腐层推车,板块材料及混凝土等重物应轻放轻拿,不得损坏防腐层。

5,涂膜层施工完毕后不得在其上直接堆放重物,应避免凿孔打洞,如确需在层面上进行操作时,应采取可靠的防护措施。

6,涂膜层完工后,应将表面所有材料和建筑垃圾清理干净。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

施工机具,工具计划表

 

名 称	数 量
手提式角磨机	15台
吸尘器	5台
涂料搅拌机	5台
落地式研磨机	5台
自吸打磨机	3台
滚 筒	100把
刮 板	100把

 

 

无锡市波涛化学工程有限公司

 

 

 

 

 

 

主要施工人员配备表

 

职 位	人 数
项目经理	1 名
技术管理人员	2名
质量管理人员	2名
施工队长	3名
安全管理人员	1名
施工人员	50名

 

 

 

无锡市波涛化学工程有限公司

 

 

 

 

 

 

 

组 织 体 系 图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

安全措施劳动保护及环境保护

一,安全管理保证措施

1,安全管理

安全生产是施工企业反映企业素质,树立企业形象的十分重要的一个方面,只有保证安全声查,才能抓好进度,提高质量,提高职工队伍的凝聚力和战斗力。安全的实现,靠完善齐全的安全管理制度,切实可行的安全措施。只有领导和广大职工足够重视,时刻把安全生产当作大事来抓,才能保证施工安全生产目标的实现。项目经理和各级管理人员应针对工程实际情况,制订完善的安全生产管理制度,做到安全生产规范化,制度化。

1-1,方针：安全**,预防为主。

1-2,目标：杜绝重大死亡事故,杜绝重大设备事故。

1-3,事故控制点及事故控制点的管理：

1-3-1,事故控制点：

A,2m以上高空跌落事故

B,触电事故

C,物体打击事故

D,设备机具伤害事故

1-3-2,事故控制点的管理：

A,制度健全无漏洞

B,查无差错

C,设备无故障

D,人员无违章

1-4,安全措施：

1-4-1,在离地面高度2m以上的脚手架或吊架上进行操作时,应戴安全帽,系安全带,对高,低血压,弱视,耳聋,平足等健康上有异常的人,严禁高空作业。

1-4-2,所有的电气设备必须接地,每个电源开关应装漏电安全保护考官。如加药池作业时,照明装置应采用防护罩保护,并采用安全电压（12V,24V,36V）,一切电气工具在使用完后或操作工人离开工作岗位时,必须关闭电气开关,切断电源,杜绝人身或设备事故的发生。

1-4-3,施工工程中因工期较紧,交叉作业,应注意施工周围安全性,决不可顾此失彼,造成不安全的事故发生。

1-4-4,严格遵守工地的防失要求,以免引发不可估量的损失。

1-4-5雨天施工时,应采取防雨棚等措施,并把池内雨水抽干。

二,劳动保护,环境保护注意事项

1,施工操作人员应按不同的规定穿戴好劳保用品和使用防毒面具,防止发生意外伤害。

2,对剩余涂料,溶剂等底料不能到处乱倒,应统一回收处理。同时保持施现场整洁,制定现场材料堆放,机具管理,确保施工现场材料分别分类堆放整齐,井然有序,整个场容场貌良好不能乱堆杂物,以免影响环境卫生。

三,消防安全管理措施

1, 对油漆,涂料要单独存放,并有禁止烟火标志。

2, 经常检查电气设备,是否漏电,漏气现象,如发现问题及时更换。

3, 施工严禁采用高电压,必须采用低压220V电源。

4, 工作场所无人,需及时关闭电源。

5, 消防器材不得随意动用,直接由安全员负责

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