一、ISG型立式管道离心泵主要用途
1. ISG型立式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T＜80℃。
2. IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下。管道离心泵
3. GRG型立式高温管道离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度240℃以下。
4. IHG型立式单级不锈钢管道离心泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃
~ 120℃。
5. YG型管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵，适用于输送易燃性化工液体。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速离心泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
二、ISG型立式管道离心泵特点
1. 热水泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2. 叶轮直接安装在电机的长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3. 轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4. 热水管道泵安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5. 可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
6. 可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、ISG型立式管道离心泵工作条件
1. 吸入压力≤1.0MPa，或泵系统**高工作压力≤1.6MPa，即吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2. 环境温度＜40℃，相对湿度＜40%。
4. 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1，粒度＜0.2mm。
注：如果用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便本厂采用耐磨式机械密封。
四、ISG型立式管道离心泵型号意义
例如:IRG50-160(I)A
ISG-立式单级管道离心泵
IRG-立式单级热水管道离心泵
GRG-立式单级热水管道离心泵
IHG-立式单级不锈钢化工泵
YG-单级单吸管道油泵
50-泵进、出口公称直径(mm)
160-叶轮名义外径(mm)
I-流量分类
A-叶轮经**次切割
五、性能参数表
|
型号
|
流量
|
扬程
(m)
|
效率
(%)
|
转速
(r/min)
|
电机功率
(kw)
|
|
(m3/h)
|
(L/s)
|
| 15-80 |
1.1
1.5
2.0 |
0.30
0.42
0.55 |
8.5
8.0
7.0 |
26
34
34 |
2800 |
0.18 |
| 20-110 |
1.8
2.5
3.3 |
0.50
0.69
0.91 |
16.0
15.0
13.5 |
25
34
35 |
2800 |
0.37 |
| 20-125 |
1.8
2.5
3.3 |
0.50
0.69
0.91 |
21.0
20.0
18.6 |
28
35
34 |
2800 |
0.75 |
| 20-160 |
1.8
2.5
3.3 |
0.50
0.69
0.91 |
33
32
30 |
19
25
23 |
2900 |
1.5 |
| 25-110 |
2.8
4.0
5.2 |
0.78
1.11
1.44 |
16.0
15.0
13.5 |
34
42
41 |
2900 |
0.55 |
| 25-125 |
2.8
4.0
5.2 |
0.78
1.11
1.44 |
20.6
20.0
18.0 |
28
36
35 |
2900 |
0.75 |
| 25-125A |
2.5
3.6
4.6 |
0.69
1.00
1.28 |
17.0
16.0
14.4 |
29
35
31 |
2900 |
0.75 |
| 25-160 |
2.8
4.0
5.2 |
0.78
1.11
1.44 |
33
32
30 |
24
32
33 |
2900 |
1.5 |
| 25-160A |
2.6
3.7
4.9 |
0.12
1.03
1.36 |
29
28
26 |
27
31
29 |
2900 |
1.1 |
| 32-100 |
3.5
4.5
5.3 |
0.97
1.24
1.47 |
14.5
12.5
11 |
35
40
38 |
2900 |
0.55 |
| 30-125 |
3.5
5.0
6.5 |
0.97
1.39
1.80 |
22
20
18 |
40
44
42 |
2900 |
0.75 |
| 32-125A |
3.1
4.5
5.8 |
0.86
1.25
1.61 |
17.6
16.0
14.4 |
39
43
40 |
2900 |
0.55 |
| 32-160 |
4.4
6.3
8.3 |
1.22
1.75
2.32 |
33
32
30 |
40
44
42 |
2900 |
1.5 |
| 32-160A |
2.8
4.0
5.2 |
0.78
1.11
1.44 |
27
25
21 |
31
34
32 |
2900 |
1.1 |
| 32-200 |
3.1
4.5
5.8 |
0.86
1.25
1.61 |
50.5
50.0
48.0 |
28
32
30 |
2900 |
3 |
| 32-200A |
2.8
4.0
5.2 |
0.78
1.11
1.44 |
44.6
44
42.7 |
34
40
42 |
2900 |
2.2 |
| 32-160(1) |
4.4
6.3
8.3 |
1.22
1.75
2.32 |
33.2
32
30.2 |
34
40
42 |
2900 |
2.2 |
| 32-200(1) |
4.4
6.3
8.3 |
1.22
1.75
2.32 |
50.5
50.0
48.0 |
26
33
35 |
2900 |
4 |
| 40-100 |
4.4
6.3
8.3 |
1.22
1.75
2.31 |
13.2
12.5
11.3 |
48
54
53 |
2900 |
0.55 |
| 40-100A |
3.9
5.6
7.4 |
1.08
1.56
2.06 |
10.6
10.0
9.0 |
48
52
50 |
2900 |
0.37 |
| 40-125 |
4.4
6.3
8.3 |
1.22
1.75
2.31 |
21
20
18 |
41
46
43 |
2900 |
1.1 |
| 40-125A |
3.9
5.6
7.4 |
1.08
1.56
2.06 |
17.6
16
14.4 |
40
45
41 |
2900 |
0.75 |
| 40-160 |
4.4
6.3
8.3 |
1.22
1.75
2.31 |
33
32
30 |
35
40
40 |
2900 |
2.2 |
| 40-160A |
4.1
5.9
7.8 |
1.14
1.64
2.17 |
29
28
26.3 |
34
39
39 |
2900 |
1.5 |
|
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