MC72-II型脉冲袋式除尘器价格
发布时间 2013-10-12 16:03:09
产品描述
MC72-II型脉冲袋式除尘器价格由泊头市昊天环保有限公司提供，
一、MC72-II型脉冲袋式除尘器概述
MC—II 型脉冲袋式除尘器是在MC—I 型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步改善MC—I 型脉冲袋式除尘器，改后的MC—II 型脉冲袋式除尘器保留了MC—I 型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点，结构上的改革解决了露天安放的问题，脉冲阀的改进也解决了压缩空气压力低的问题。
MC—II 型脉冲袋式除尘器，在原MC—I 型的基础上有了很大进步，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，除尘效果好，维修工作量小，是目前较理想的的脉冲袋式除尘器。
二、MC—II 型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理
（一）、原理
1. MC—II 型脉冲袋式除尘器在保留了MC—I 型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20p 型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的使用寿命比MC—I 型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩气从原来的5—7 ㎏ /㎝2压力，降到现在的 2----3 ㎏ /㎝2 压力，同时清灰效果仍可达到5—7 ㎏ /㎝2压力的效果，从而降低了压缩空气要求，扩大了适用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改进了揭盖装置、滤袋固定方法等，为设备检修和维护改善了劳动条件，提高效率。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防水措施，使除尘器在露天放置时不需另设防雨装置，减少了建设投资。
（二）、结构原理
MC—II 型脉冲袋式除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。
1. 上箱体：由掀起的盖板和出风口组成。
2. 中箱体：由多孔板，滤袋装置和文氏管组成。
3. 下箱体：由进风口，灰斗和检查门组成。
4. 排灰系统：有减速装置和输灰，排灰装置组成。
5. 喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置等组成。
6. 控制仪表采用JMK—2 型脉冲控制仪，WMK 脉冲无触点控制仪。
三、MC—II 型脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能
1、除尘器工作原理
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的过滤分离效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，经出风口风机排出。滤袋净化的过程中，随着时间的增加，积在滤袋上的粉尘越来越多，使滤袋的透气性能变差，通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能恢复正常透气效率所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120—150 毫米水柱）。当阻力升到限定范围的时候，控制仪就要发出指令按顺序触发控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气就由喷吹管各孔经文氏管喷射到对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀抖动，使积聚在滤袋上的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体能够正常通过，从而保证除尘器正常工作。
2、除尘器技术型能
A.脉冲袋式除尘器选用中的过滤风V 和含尘浓度C 可参考下表选择：
|
过滤风速V 米/分 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
|
入口含尘浓度C g/㎡ |
≤15 |
10—15 |
5—10 |
3—5 |
＜3 |
B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化；（**高允许温度：采用“工业208”涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120℃，采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃，温度在200℃可采用F-01 型针刺滤气呢）。
C、本除尘器承受压力为300 毫米水柱
D、除尘器型号规格及配形式标记方法：
如选用48 袋A 型装配式脉冲除尘器，其标记为MC48--II 型—A。
MC 48 II
｜ ｜ ｜
型脉冲袋式除尘 滤袋数量 二次变型
2、MC-II型脉冲袋式除尘器技术性能：
|
型 号 |
过滤 面积 |
含尘 浓度 克/米3 |
过滤 风速 米3/分 |
过滤风量 米3/时 |
阻力 公斤/米2 |
效率 (%) |
外形尺寸 (长×宽×高) (毫米) |
重 量 (公斤) |
|
MC24-II |
18 |
<15 |
2—4 |
2160-4320 |
120-150 |
99.5 |
1090×1678×3660 |
860 |
|
MC36-Ⅱ |
27 |
<15 |
2—4 |
3240-6480 |
120-150 |
99.5 |
1490×1678×3660 |
1223 |
|
MC48-Ⅱ |
36 |
<15 |
2—4 |
4320-8640 |
120-150 |
99.5 |
1890×1678×3660 |
1259 |
|
MC60-Ⅱ |
45 |
<15 |
2—4 |
5400-10800 |
120-150 |
99.5 |
2290×1678×3660 |
1573 |
|
MC72-Ⅱ |
54 |
<15 |
2—4 |
6480-12960 |
120-150 |
99.5 |
2690×1678×3660 |
1777 |
|
MC84-Ⅱ |
63 |
<15 |
2—4 |
7560-15120 |
120-150 |
99.5 |
3090×1678×3660 |
2029 |
|
MC96-Ⅱ |
72 |
<15 |
2—4 |
8640-17280 |
120-150 |
99.5 |
3660×1678×3660 |
2182 |
|
MC120-II |
99 |
<15 |
2—4 |
10800-21600 |
120-150 |
99.5 |
4450×1678×3660 |
2610 |
四、安装维护
1、为了运输方便，本型号除尘器84 至120 袋分成两大部分，安装时，连接处应加橡胶垫，连接螺栓均应拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋等部件、安装前均应加以清理。
2、控制仪表安装接于220 伏电源上，启动开关。按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注：电磁阀为220 伏）。
3、.滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果。
4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误后方可运行。
5、运转前，应对排料减速机、轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ —30 号润滑油，机械投入运行后也需定期注油与排污换油工作。
6、破损滤袋更换要及时，如发现排气出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。
一、MC72-II型脉冲袋式除尘器概述
MC—II 型脉冲袋式除尘器是在MC—I 型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步改善MC—I 型脉冲袋式除尘器，改后的MC—II 型脉冲袋式除尘器保留了MC—I 型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点，结构上的改革解决了露天安放的问题，脉冲阀的改进也解决了压缩空气压力低的问题。
MC—II 型脉冲袋式除尘器，在原MC—I 型的基础上有了很大进步，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，除尘效果好，维修工作量小，是目前较理想的的脉冲袋式除尘器。
二、MC—II 型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理
（一）、原理
1. MC—II 型脉冲袋式除尘器在保留了MC—I 型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20p 型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的使用寿命比MC—I 型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2.清灰用压缩气从原来的5—7 ㎏ /㎝2压力，降到现在的 2----3 ㎏ /㎝2 压力，同时清灰效果仍可达到5—7 ㎏ /㎝2压力的效果，从而降低了压缩空气要求，扩大了适用范围。
3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
4.改进了揭盖装置、滤袋固定方法等，为设备检修和维护改善了劳动条件，提高效率。
5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防水措施，使除尘器在露天放置时不需另设防雨装置，减少了建设投资。
（二）、结构原理
MC—II 型脉冲袋式除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。
1. 上箱体：由掀起的盖板和出风口组成。
2. 中箱体：由多孔板，滤袋装置和文氏管组成。
3. 下箱体：由进风口，灰斗和检查门组成。
4. 排灰系统：有减速装置和输灰，排灰装置组成。
5. 喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置等组成。
6. 控制仪表采用JMK—2 型脉冲控制仪，WMK 脉冲无触点控制仪。
三、MC—II 型脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能
1、除尘器工作原理
含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的过滤分离效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，经出风口风机排出。滤袋净化的过程中，随着时间的增加，积在滤袋上的粉尘越来越多，使滤袋的透气性能变差，通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能恢复正常透气效率所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120—150 毫米水柱）。当阻力升到限定范围的时候，控制仪就要发出指令按顺序触发控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气就由喷吹管各孔经文氏管喷射到对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀抖动，使积聚在滤袋上的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体能够正常通过，从而保证除尘器正常工作。
2、除尘器技术型能
A.脉冲袋式除尘器选用中的过滤风V 和含尘浓度C 可参考下表选择：
|
过滤风速V 米/分 |
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
|
入口含尘浓度C g/㎡ |
≤15 |
10—15 |
5—10 |
3—5 |
＜3 |
B、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化；（**高允许温度：采用“工业208”涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120℃，采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃，温度在200℃可采用F-01 型针刺滤气呢）。
C、本除尘器承受压力为300 毫米水柱
D、除尘器型号规格及配形式标记方法：
如选用48 袋A 型装配式脉冲除尘器，其标记为MC48--II 型—A。
MC 48 II
｜ ｜ ｜
型脉冲袋式除尘 滤袋数量 二次变型
2、MC-II型脉冲袋式除尘器技术性能：
|
型 号 |
过滤 面积 |
含尘 浓度 克/米3 |
过滤 风速 米3/分 |
过滤风量 米3/时 |
阻力 公斤/米2 |
效率 (%) |
外形尺寸 (长×宽×高) (毫米) |
重 量 (公斤) |
|
MC24-II |
18 |
<15 |
2—4 |
2160-4320 |
120-150 |
99.5 |
1090×1678×3660 |
860 |
|
MC36-Ⅱ |
27 |
<15 |
2—4 |
3240-6480 |
120-150 |
99.5 |
1490×1678×3660 |
1223 |
|
MC48-Ⅱ |
36 |
<15 |
2—4 |
4320-8640 |
120-150 |
99.5 |
1890×1678×3660 |
1259 |
|
MC60-Ⅱ |
45 |
<15 |
2—4 |
5400-10800 |
120-150 |
99.5 |
2290×1678×3660 |
1573 |
|
MC72-Ⅱ |
54 |
<15 |
2—4 |
6480-12960 |
120-150 |
99.5 |
2690×1678×3660 |
1777 |
|
MC84-Ⅱ |
63 |
<15 |
2—4 |
7560-15120 |
120-150 |
99.5 |
3090×1678×3660 |
2029 |
|
MC96-Ⅱ |
72 |
<15 |
2—4 |
8640-17280 |
120-150 |
99.5 |
3660×1678×3660 |
2182 |
|
MC120-II |
99 |
<15 |
2—4 |
10800-21600 |
120-150 |
99.5 |
4450×1678×3660 |
2610 |
四、安装维护
1、为了运输方便，本型号除尘器84 至120 袋分成两大部分，安装时，连接处应加橡胶垫，连接螺栓均应拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋等部件、安装前均应加以清理。
2、控制仪表安装接于220 伏电源上，启动开关。按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注：电磁阀为220 伏）。
3、.滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果。
4、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误后方可运行。
5、运转前，应对排料减速机、轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ —30 号润滑油，机械投入运行后也需定期注油与排污换油工作。
6、破损滤袋更换要及时，如发现排气出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。