河北沧州销售复合板机流水线设备
发布时间 2012-04-09 15:29:18
产品描述
复合板机流水线设备是全自动复合板生产线，主要工艺流程:进料→放卷→封板成型→整形→压槽→滴胶→加热→卷边→插口→成型→开槽→长度设定→剪断(钢板)
→成品输出。复合板机流水线设备采用高精度低速计量泵送胶，变频调速控制，数字仿真量显示。
详细介绍 details
全自动复合板生产线制作精良，外形美观，操作简单，产品稳定。不锈钢复合板生产线是用不锈钢超薄板通过**设备和先进工艺复合不同类别的防锈钢板及铝板，不锈钢板及镀锌板，铜板及铝板等而成的一种创新金属复合板，全自动复合板生产线表面保持了不锈钢同样的质量，美观，耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、耐粘污、耐洗刷。同时又保证产品本身的优异强度，韧性可折弯拉伸、耐冲击等机械性能，复合板生产线还具有良好的减振、降噪效果和节约贵金属资源及环保节能等特点，除特有的特点性能外该产品成本大大低于正材不锈钢板的成本，具有极强的价格优势和市场竞争优势
全自动复合板生产线的特点
1．复合板机生产线速度为0-4.5m/s连续无级可调，变频调速，数字显示。
2．采用高精度低速计量泵送胶，变频调速控制，数字仿真量显示。出胶量在0.1kg每分钟内连续无级可调,采用滴胶上胶方式。
3．升降架在40-320毫米范围内可调,有标尺指示。
4．上切割刀相对下切割刀在±200mm范围内可调,有标尺指示。
5．生产线主要工艺流程：
进料→放卷→封板成型→整形→压槽→滴胶→加热→卷边→插口→成型→开槽→长度设定→剪断(钢板) →成品输出
6.生产外形:见生产线平面布置图。
7.生产装机容量:25KW。
8.生产能力:0-280平方米/小时,若工人的技术成熟可达到400平方米/小时。
全自动复合板生产线的特点
1．复合板机生产线速度为0-4.5m/s连续无级可调，变频调速，数字显示。
2．采用高精度低速计量泵送胶，变频调速控制，数字仿真量显示。出胶量在0.1kg每分钟内连续无级可调,采用滴胶上胶方式。
3．升降架在40-320毫米范围内可调,有标尺指示。
4．上切割刀相对下切割刀在±200mm范围内可调,有标尺指示。
5．生产线主要工艺流程：
进料→放卷→封板成型→整形→压槽→滴胶→加热→卷边→插口→成型→开槽→长度设定→剪断(钢板) →成品输出
6.生产外形:见生产线平面布置图。
7.生产装机容量:25KW。
8.生产能力:0-280平方米/小时,若工人的技术成熟可达到400平方米/小时。
生产的产品具有高效率、高精度、高灵活性、低加工损耗等优点，并具有**的性能价格比。 泊头市渤海压瓦机厂专业的研发队员始终专注飞速发展的世界科技**新动态，并适时将其应用于我厂的产品中，使其产品保持先进的生产力和竞争力。泊头市渤海压瓦机厂始终将客户的利益放在首位，深知渤海压瓦机厂的成功取决于客户的成功与发展，并把这一理念贯穿于我厂从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高效率、降低成本、增强竞争力。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的确切要求和需要，完全根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助 您获得**理想的设备。渤海压瓦机厂位于世界上**大的发展中国家--中国，非常了解发展中国家机械行业，特别是钢板加工行业的状况及需求，专注开发适合于发展中国家的价位及自动化程度的钢板加工设备，为您节约时间和资金。泊头市渤海压瓦机厂拥有完善的售后服务网络，能对您从售前到售后提供全力支持，帮助您得到**满意的设备，确保您在设备使用过程中**方便、**及时地解决遇到的一切问题，并且得到我们周到的服务。让我们用我们的技术和服务与您共创未来。
详细介绍 details
该系列剪板机采用国家标准生产，钢板焊接、铸钢结构，上传动双曲轴操作方便、性能稳定。广泛应用于金属结构厂、造船厂、锅炉厂、以及通用矿山、冶金等厂的切分钢或精修板料毛边，剪切精度高，安全可靠。
剪板机安全操作规程：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、本机床的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
剪板机安全操作规程：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、本机床的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
详细介绍 details
该系列剪板机采用国家标准生产，钢板焊接、铸钢结构，上传动双曲轴操作方便、性能稳定。广泛应用于金属结构厂、造船厂、锅炉厂、以及通用矿山、冶金等厂的切分钢或精修板料毛边，剪切精度高，安全可靠。
剪板机安全操作规程：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、本机床的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
剪板机安全操作规程：
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、本机床的使用方法：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。