管壳式换热器的管束腐蚀和磨蚀预防失效方法

       管壳式换热器的管束腐蚀和磨蚀失效

        换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。**常见 的腐蚀部位是换热管,然后依次是管板、换热器封头 及小直径的接管。

        管束腐蚀和磨蚀失效的主要原因有:①污垢腐 蚀;②流体有腐蚀性;③管内壁有异物积累而发生局 部腐蚀;④管端发生缝隙腐蚀等。

        预防措施包括:①定期清洗管束;②合理选材; ③在流体中加入缓蚀剂;④在流体入口设置过滤装 置和缓冲结构等。

        (2)传热能力下降

        在换热器运行过程中,由于工作介质的硬度较 高,或流体中含有颗粒物、悬浮物,都会导致管束内、 外壁严重结垢。随着污垢层的增厚,传热热阻很快 增大,严重时污垢将会使工作介质流道阻塞,从而导 致换热能力迅速降低。

        预防的方法是:①充分掌握易污部位、致污物质 及污垢程度,进行定期检查;②当流体很容易结垢 时,必须采用容易检查、拆卸和清理的设备或结构。

        (3)管束泄漏

        在换热介质腐蚀、应力腐蚀、间隙腐蚀或碰撞、 磨损等情况下,管子上将产生微观裂纹,如果存在高 拉应力或交变应力,裂纹会迅速扩展而发生泄漏。 此时,现场常用堵管的办法作为一种应急修复措施。 实际上堵管后由于增大了温差应力,从而加快了自 身的应力腐蚀,因而管子很快会发生更严重的破坏, 以至造成管束整体报废。预防管束泄漏的方法应从 选材、防腐、防损伤、减小拉应力和防止振动等方面考虑。操作中一旦发现管束泄漏,应尽量拆管更换, 而不要堵管。

 

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