JL-801管道防腐材料
发布时间 2011-05-23 11:19:49
产品描述
JL-801管道防腐材料
适用范围
架空管与直埋管，市政污水管、石油管道，煤气管道及各类钢制储罐外防腐
产品特性
涂层耐候、耐老化性能优越，无需面层保护层，可有效降低工程成本
固化快，喷涂10分钟即可使用，极大解决了工程交叉施工的影响
涂层致密可有效阻止环境中腐蚀介质的渗入，起到整体防护作用，有效延长使用寿命
技术指标
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序号
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检测项目
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单位
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技术要求
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结果
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1
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拉伸强度
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Mpa
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≥12
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13.8
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2
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断裂伸长率
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%
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≥250
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300
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3
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附着力
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Mpa
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≥3.5
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4.8
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4
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硬度
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邵A
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≥80
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≥85
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5
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耐磨性
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阿克隆cm3/1.61km
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≤0.50
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0.28
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6
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耐盐雾性
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2000h
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无锈蚀 不起泡 不脱落
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无锈蚀 不起泡 不脱落
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7
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耐油性
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30d
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涂层无变化
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涂层无变化
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8
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耐冲击性
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落锤高度100cm
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无裂纹、皱纹及剥落现象
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无裂纹、皱纹及剥落现象
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9
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荧光紫外老化%
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1500h
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＞70
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＞88
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10
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耐酸性
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10%H2SO
10％HCL
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涂层无变化
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涂层无变化
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11
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耐碱性
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饱和Ca(OH)2溶液，500h
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涂层无变化
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涂层无变化
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12
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耐盐水性
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30g/LNaCI
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涂层无变化
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涂层无变化
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13
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直角撕裂强度
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N/mm
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≥45.0
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51.0
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施工工艺
基面处理
建议对涂敷表面进行喷（抛）射除锈处理。处理后的表面质量应达到规定的Sa2.5级，锚纹深度应为40μm～100μm。
管道防腐层用聚脲涂料修复时，应先用机械、化学或两者结合的方法将旧防腐层清理干净，然后按要求进行表面处理。如不能采用喷（抛）射除锈的可采用手工除锈，除锈等级应达到St3级。表面处理后应将附着于表面的尘土、磨料等污物清除干净。对聚脲涂料和防腐层搭接部位应采用打毛、电晕极化处理或能确保粘接力符合要求的过渡层处理。
表面温度应高于露点温度3℃以上，相对湿度应低于80%方可进行涂敷作业。
表面处理后，应防止喷涂前表面受潮、返锈或二次污染。如喷涂前表面已返锈，则必须重新进行喷（抛）射除锈。
封闭底涂
钢构件基面采用JLPA防锈底漆，刷涂或喷涂达到设计厚度要求
底漆固化2小时后可进行面层喷涂
面层喷涂
建议使用聚脲**喷涂设备喷涂施工（如GracoH-XP3主机和MP喷枪喷涂施工）
一次喷涂成膜厚1~2mm，材料用量约为1.2~2.3kg/m2
多次喷涂，涂层涂装间隔**短时间不限，**长间隔不超过2小时
扬州长三角涂料涂装工程有限公司
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