硬化耐磨骨料

（十三）CON-13（硬化剂）硬化耐磨骨料

一、简述
　　硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料、无机颜料及添加剂的地面耐磨材料。在基层混凝土初凝阶段，将其均匀撒布在混凝土表面，经专业机械施工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，成为具有高效致密性及着色的高性能耐磨地面。即加倍提高地坪耐磨性、耐压性、及耐冲击性。
　　目前该种材料已普遍被广大用户所认识并大面积推广应用于工业建筑、大型超市、宾馆、学校、停车库及公用设施的地坪。采用硬化耐磨材料已成为一种流行趋势。
　　硬化耐磨地坪大致可分为两种：矿物骨料和金属骨料。目前国内的厂房、超市、学校及其它建筑的地坪，一般采用矿物骨料硬化耐磨地坪材料。只有在必须更高的强度、更好的耐磨性，有特殊使用要求的地坪，才采用金属骨料硬化耐磨材料。
二、材料性能
　　硬化耐磨地坪材料具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好等性能。
三、特性、特点
　　新建大型工业建筑车间地坪、公用地坪采用硬化耐磨地坪材料，具有以下特性、特点：
　　1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。
　　2、形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。
　　3、材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。
　　4、减少货运工具车轮对地面的磨损。
　　5、地坪施工不附加施工工期可大幅度提高工程进度。
四、基层混凝土施工要求
　　1、基层砼的强度应≥C25，其水灰比尽可能小。
　　2、混凝土浇注必须一次性完成，然后进行浇捣提浆，提浆后基础上层浆料层不能有漏石子等杂物。
　　3、碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。
　　4、采用模板分仓浇注法，按地台设计高度设置模板（以钢模为宜），并涂敷模板油，模板宽度本工程为4米为宜，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用契形块调整。
　　5、10 cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10 cm以上混凝土使用插入式振捣作业。
　　6、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。滚压地台时，应除净钢辊制上的异物。在无法使用钢辊作业的部位，应采用样板刮出地台水平。
　　7、混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。
五、施工步骤
　　1、砼表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
　　2、撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成**次撒布作业。待硬化耐磨地坪材料吸收一定的水分润湿后，进行机械作业，而待硬化耐磨地坪材料初凝至一定阶段，再进行第二次材料撒布作业（1/3材料）。
　　3、机械圆盘作业：待硬化耐磨地坪材料吸收水分后，再进行至少二次机械圆盘作业。机械作业应纵横交错进行。
　　4、机械镘作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，实行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应相互交错进行。
　　5、硬化耐磨地坪材料施工的后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。
　　6、为了增加地坪防滑性能，施工后期用防滑滚筒滚压地坪1次。
六、地坪养护及要求
　　1、硬化耐磨地坪材料在施工完成以后的夏季4-6小时，冬季在10小时以上待地坪表面硬结成型，洒水养护不会起浆的情况下应在其表面涂敷养护剂的方法养护,以防止表面水分的急剧蒸发, 确保耐磨材料的稳定增长,养护时间为7天以上。
　　2、地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
　　3、硬化耐磨地坪材料施工完成以后的第三天，在进行卸模作业时应注意不损伤地台边缘。
　　4、收缩缝的切割可以在硬化耐磨地坪材料完成后的第三天进行。
　　5、工程进度：4台机械打磨机及10人为一个班组，1天施工量800-1200m 2。
　　6、建议事项：高级工业建筑为保护地坪的美观和清洁，建议涂敷高级地坪保护蜡。
七、施工要求及注意事项
　　1、基础混凝土所用水泥必须采用低碱量硅酸盐水泥，其强度应≥C25。且夯中不能含有早强剂。
　　2、基础混凝土提浆后上层必须有一层厚度≥20mm的浆料层，且浆料中不能含有大石块、大石子等杂物。
　　3、**次撒布硬化材料时，必须在基础混凝土表面进行泌水处理后初凝阶段进行。
　　4、机械镘作业要掌握好混凝土的硬化情况，混凝土太硬机械镘作业会使硬化剂表面发黑。
　　5、在采用养护剂养护硬化耐磨地面时，特别冬季要避开早晚低温。尽量在温度较高的中间阶段涂敷，且所用养护剂较平时浓度易淡一点为好。
　　6、硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行，施工温度应在2℃以上；室外施工不能在雨天及大风天气进行。
　　7、硬化耐磨地坪材料是一种即时可用的、耐磨性能优越的地坪材料。其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，硬化耐磨地坪材料的施工必须采用专业机械设备，由专业施工人员严格按本方案进行施工。

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