造粒机的挤压系统

挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头 螺杆是挤塑机的**主要部件，造粒机它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。机筒是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则料斗料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。本机组是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序，其机械性能稳定可靠，每小时100-130公斤检查螺丝是否松动，各主轴转动是否灵活正确安装各电机及其线路。造粒机电动机采用三相380V加热片采用220V电流作好各机体外良好接地保护检查试机各主轴转向是否正确加热片供电预热至桶体外壳熔化泡沫，并注意每次挤出机开动前都必须使上下桶内原料彻底溶化，用于转动大轮灵活。因机头残留原料溶块，建议采用喷灯对上下机头进行强化预热灵活掌握抽条入水长度，视气温、水温不同，将抽条经水降温约1.1-1.7M左右，使抽条不脆断，切断后不粘连。观察出料颜色、形态，灵活掌握各加热片电源的供停情况螺杆是挤塑机的**主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成机筒。新型塑料造粒机：本机采用先进的设计原理,利用机械磨擦达到软化点温度双搓成条状成粒,改变了传统的加热拉丝成粒原理,将塑料薄膜、丝...低温造粒、基本不破坏原料分子结构,不损坏物理性能 废旧塑料造粒机组设备包括:清洗破碎机、洗料(粗洗)机、造粒机(含温控设备)、切粒机等主机及配件(均不含电机)。 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头 螺杆：是挤塑机的**主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。www.dongyuanplastic.com

了解更多