西格玛7530聚氨酯面漆580（式玛卡龙涂料）式玛涂料

SIGMADUR 580 （SIGMADUR HS SEMIGLOSS）
聚氨脂面漆 580
 

简 介 双组份高固态哑光可覆涂丙烯酸聚氨酯面漆
主要性能 — 对暴露在大气条件下, 有优良的保护性
— 优异的保色性及保光性能
— 不粉化、不泛黄
— 低温至-5℃也能固化
— 坚韧、耐磨性好
— 能耐矿物及植物油、石蜡和脂肪族类的石油产品和轻度化学品的飞溅
— 即使经过长期大气暴露后仍可覆涂
— 不含铅和铬
颜色与光泽 白色（其他颜色可根据需要） - 半光
基本数据（20℃） （1克/厘米3 =8.25磅/美加仑, 1米2/升=40.7英尺2 /美加仑）
比 重 1.4克/厘米3
体积固体含量 75% ±2%
挥发性有机成份（VOC） **大191克/公斤（按1999/13/EC，SED标准）（铝色）
**大269克/升（约2.2磅/加仑）
推荐干膜厚度 75微米, 根据不同系统
理论涂布率 10米2/升, 75微米厚*
表干时间 2小时
覆涂间隔 **小: 12小时*
**大: 无限制
完全固化 7天*
贮藏有效期 至少12个月
（阴凉干燥处）
闪 点 基料42℃, 固化剂50℃
推荐底材 — 前涂层;（环氧或聚氨酯）应干燥且无任何污物，并需有足够的表面
状况与温度 粗糙度
— 底材温度至少高于露点3℃
— 施工及固化时的**大相对湿度为85%
使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 82 : 18 — 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所
需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后加
混合后使用期 5小时 （20℃） *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 5-10%，根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约0.38-0.42毫米（0.015-0.016英寸）
喷出压力 18兆帕（约180大气压或2560磅/英寸2 ）
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂21-06
稀释剂体积 5-10%
工具清洗 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
— 含有毒性的聚异氰酸酯固化剂
— 一直避免吸入气溶胶质
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率（米2/升）
10 7.5 6
干膜厚度（微米）
75 100 125
覆涂间隔时间表 （用Sigmadur覆涂时）
底材温度
-5℃ 0℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
**小间隔时间（小时）
60 44 24 12 8 5
**大间隔时间
无限制,只要清洁无污物
固化时间表
底材温度
表干（小时）
完全固化（天）
- 5℃
8
22
0℃
5
18
10℃
3
10
20℃
2
7
30℃
1
4
40℃
0.5
3
— 施工与固化时需足够通风量（请参阅表1433和1434）
— 如果刚喷涂完毕或固化期间发生结露，油漆表面可能会失去光泽
混合后使用期 （处于施工粘度时）
10℃ 7 小时
20℃ 5小时
30℃ 3小时
40℃ 2小时
全球适用性 SIGMA涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表1411
安全指导 请参阅表1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 毒品危害 请参阅表1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表1433
通风技术指导 请参阅表1434
钢材表面处理 请参阅表1490
LIMITATION OF LIABILITY
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产品说明书编号 7530

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