水环真空泵

发布时间 2010-05-25 13:52:34

产品描述

  SK水环真空泵

SK水环真空泵

SK水环真空泵概述

 SK系列水环真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。
由于在工作过程中,该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的,因此在压送或抽吸易燃易爆气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。

SK系列水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体,以便在密闭容器中形成真空或压力,满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。

SK水环真空泵启动及停车
1.启动:
长期停车的泵在开动以前,必用手转动数周,以证实泵内没有卡信或其它损坏现象。启动按以下顺序进行(参见设备说明图)。

1) 关闭进气管路上的闸阀4;
2) 启动电动机(从传动方向看,电机为顺时针方向旋转,右侧为吸气口,左侧为排气口)。泵为机械密封,应先给机械密封加水再起动电动机;
3) 打开供水管上的阀门6〖或直接用自来水向泵内供水扒逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止;
4) 当泵达极限真空或**大压力时,打开进气管路上的间阀2,泵开始正常工作;
5) 调整填料压盖,使水成滴往外滴为好;
6) 由阀门来调整气水分离器向泵供水量,以便在要求的技术条件下运转,使功率消耗**小,达到性能指标,满足工作要求;
7) 调整供水管供给气水分离器的水量,以便用**小的水耗量,保证泵内所要求的技术规范;
8) 泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用而发生爆炸声,但功率消耗并不增大,可将进气管路上的阀门打开,使之进入少量气体,爆炸声即行消失。如果爆炸声不消失,且功率消耗增大,则表明泵已发生故障,应停车检修。

2.停车


停车应按以下顺序:
1) 关闭进气管上的阀门(做压缩用时应先关闭排气管上的阀门,然后关闭吸气阀);
2) 关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。泵为机械密封,机械密封的冷却水不能关闭;
3) 关闭电动机,再关闭机械密封冷却水;
4)如果停车时间超过一天,必须将泵及气水分离器内的水放掉,以防锈蚀。

SK水环真空泵拆卸及装配
拆卸:
泵的拆卸分为部分拆卸检査和完全拆卸修理及更换零件,在拆卸前应将泵腔内的水放出.并将进气及排气拆下。在拆卸过程中,应将所有的垫谨慎地取下,如发生损坏"应在装配时更抽象同样厚度的新垫。泵应从后端(无联轴器一端) 开始拆卸,其顺序如下:
1 《松开并取下两连通管(SK-1.5/3无连通管);
2 松开并取下后轴承压盖;
3 用钩板手将圆螺母松开,取下填料压盖;
4  松开填料压盖螺帽,取下填料压盖:
5 松开泵体和端盖的联接螺栓和泵脚处的累栓;
6 在泵体下加一支承,然后从轴上取下端盖;
7 取下泵体。泵的部分拆卸至此为止,此时泵的工作部分及各个进零件可进行检查及清洗。完全拆卸,应按下列顺序继续进行;
8 松开另一个泵脚螺栓,从底座上取下泵头;
9 取下联轴器
10 从轴上取下联轴器的键
11 取下前轴承压盖;
12 松开轴承备背帽,取下轴承架和轴承;
13 松开填料压盖的压紧螺帽,取下填料压盖;
14 将轴和叶一同从端盖中取出;
15 从轴上取下轴套;
16 从轴上取叶轮。
拆卸完毕,应将配合面和和螺纹仔细擦净涂上机油。
装配:
① 装配前清洗留在配合面上的垫并仔细擦净:
② 清除轴承和轴承架内的旧油并更换新油:
③  装配顺序与拆卸顺序相反。
装配时**主要的是调整叶轮端面和端盖上园盘的间隙,间隙的大小,直接影响泵的性能,两边总间隙按下表规定间隙,由泵体和端盖之间加垫获得,叶轮两端面间隙应均匀,可松紧轴套或背帽以移动叶轮来调整。

SK水环真空泵维护
1.经常检査轴承的工作和润滑情况。
2.正常工作的轴承比周围温度高15℃-20℃,**高不允许超过55℃-60℃:,正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清洗轴承一次,并将润滑油牵部更换。
3.如果是填料密封,应定期地压紧填料,如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时,应更换新填料。填料不能压得过紧。正常压紧的填料,允许水成滴滴出,以保证冷却和加强密封性。
      如果采用机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。

http://www.shylby.com 主营:气动隔膜泵,磁力泵,氟塑料磁力泵,隔膜泵
宏拓科技有限公司
联系人 李龙飞
联系电话 15024490856 
15024490856 
地址 杭州市文三路398号东信大厦北侧3幢2单元402
邮箱 pysyy@sina.cn
进入店铺 在线留言

了解更多

商家产品导航