数控加工乳化油

发布时间 2012-01-03 09:43:51

产品描述

BD-G303数控加工乳化油主要由润滑剂、防锈添加剂、稳定剂、乳化剂、基础油等成份组成,广泛应用于多种材质的各种切削加工,具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用,特别适合于数控加工中心的重负荷切削加工,本品冷却性和润滑性俱佳,短期防锈效果好。

性能特点:   
            1、润滑:可延长刀具使用寿命,提高加工件光亮度。
            2、防锈:对于钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。
            3、经济:使用时可用水稀释20倍,非常经济。
            4、安全:本品对机床、钢、铁零件及皮肤无腐蚀,符合环保要求,不污染环境。
技术参数:

项              目
指      标
检 测 方 法
浓 缩 液
外观
黄褐色透明或半透明油
目测
贮存安定性
合格
GB/6144
 
 
 
5%
 
外观
乳白液
目测
PH值
8-10
GB/6144
消泡性(ml/10min)
≤2
GB/6144
乳液安定性
(15-35℃、24h)/ml
皂 ≤0.5
油    无
GB/6144
腐蚀试验
(55±2℃全浸)
灰口铸铁
A 级
GB/6144
紫铜
A 级
GB/6144
LY12铝
A 级
GB/6144
防锈试验
单片
A 级
GB/6144
叠片
A 级
GB/6144
硬水适用性(ppm)
≤350
GB/6144
表面张力(dy/cm)
≤40
GB/6144

   适用范围:
            主要用于各种材质在切削加工过程中的润滑散热并能短期防锈。
使用方法:
            1、将BD-G303数控加工乳化油加入到机床已盛满水的工作槽中(乳化油的量和水的量按1:20计量),搅拌均匀,即可投入使用,注意千万不可反过来加。
            2、在使用中,切削液会因不断污染而变脏,铁屑沉积过多时应及时清理,切削液若变黑或产生异味时应排放更新,根据切削工作量的多少不同,切削液每隔1-2个月左右需排放更新一次,平时补充时应用BD-G303数控加工乳化油原液进行补充。
            3、排放更新时若切削液槽底脏污严重,应及时清理干净,以免污染新液。
注意事项:
            1、请于0-40℃室内存放。
            2、配好的切削液若放置于机床中长期不使用,超过3个月应予更换。
            3、夏季温度较高,切削液的使用周期和防锈期会较其它季节短,请使用时注意。
保 质期:      二年

切削液:BD-G001铝镁合金切削液                       BD-G002多功能微乳液
 
                    BD-G003不锈钢切削液                                  BD-G004极压切削液
                      BD-G005防锈极压切削液                     BD-G101通用切削液
                      BD-G102铝材加工切削液                         BD-G103长寿命合成切削液
                      BD-G104新型环保合成切削液                 BD-G105极压合成切削液
                      BD-G201高速磨削液                                    BD-G202硬质合金磨削液
                      BD-G301通用乳化油                                    BD-G302多功能乳化油
                      BD-G303数控加工乳化油                          BD-G304轮毂加工乳化油
                      BD-G305极压乳化油                                        BD-G306铝合金加工乳化油
                      BD-G307攻丝乳化油

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