美国赫伯特81N1【71T8-Ni1】管道焊丝

81N1 E71T8-Ni1
    HOBART的81N1自保护药芯焊丝适用于高强度钢结构焊接或通用制造等的多种用途中，特别是在低温下需要高冲击韧性的用途。快速凝固的焊渣保证了良好的全位置可焊性能，在石油、天然气、船舶、桥梁等工业恶劣的环境中，合伯特81N1是工程优良质量的保证。特别适合对低温韧性要求高的API X52至X70油气管道的现场焊接。    81N2 E71T8-Ni2
    HOBART的81N2自保护药芯焊丝适用于高强度钢结构焊接或通用制造等的多种用途中，特别是在低温下需要高冲击韧性的用途。快速凝固的焊渣保证了良好的全位置可焊性能，在石油、天然气、船舶、桥梁等工业恶劣的环境中，合伯特81N2是工程优良质量的保证。特别适合对低温韧性要求高的API X52至X80油气管道的现场焊接。

铸铁焊条简明表   牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途 Z208 EZC EC1 石墨型 AC、DC＋ 用于焊补灰口铸铁的缺陷。 Z238 EZCQ   石墨型 AC、DC＋ 用于焊补球墨铸铁件。 Z308 EZNi-1 ENi-C1 石墨型 AC、DC＋ 用于铸铁薄件及加工面的补焊，如发动机座、机床导轨、齿轮座等重要灰口铸铁件。 Z408 EZNiFe-1 ENiFe-C1 石墨型 AC、DC＋ 适用于重要高强度灰口铸件及球墨铸件的补焊。如汽缸、发动机座、齿轮、轧辊等。 Z508 EZNiCu-1 ENiCu-B 石墨型 AC、DC＋ 用于强度要求不高的灰口铸件的焊补。

铸铁焊条使用说明:       执行GB10044-88标准     铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。     铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。    建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：    1. **清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。    2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。    3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。    4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。    5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。

81N

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