混凝土泵车

一、整机性能介绍：

1、整机技术性能先进。其**大理论输送量129m3/h，**大出口压力13MPa，**大布料高度36.6m，布料半径32.6m，布料深度24.9m，不仅输送效率高的而且工作范围大。
2、质量可靠。主要配套件均采用世界名优产品，如瑞典VOLVO卡车公司的底盘，意大利原装进口布料臂及底架支腿总成，德国REXROTH公司的液压泵组及控制阀，德国STIEBEL公司的分动箱，美国AB公司的电气元件，美国HYPRO公司的高压大流量转子水泵等。
3、操作简单可靠。遥感式遥控器小巧简便，人机界面好，图解易懂，功能全面，可实现对布料臂、泵送方量（次数）以及底盘柴油机转速的控制；上车操纵阀有手动应急操纵手柄；液压系统采用先进的电液比例控制方式，使臂架动作更加平稳；泵送单元操作与拖式柴油泵相同，只要按面板标识操作，就可实现自动泵送、反泵和点动等各项功能。
4、安全性高。该型泵车具有多重安全保护装置，如：支腿位置报警显示，如支腿未放好，将报警显示；布料臂回转角度限位，超过范围时只能反方向动作；布料臂油路报警显示；底盘发动机具有电脑限速功能。

二、底盘部分
VOLVO公司的FM12底盘是该公司生产的**新型重型卡车底盘，对各种路况、气候具有很强的适应性：、载重量大。VOLVO FM12 6×4底盘**大允许总质量可达31吨，前轴**大允许负荷8吨，对野外施工工地的路面的适应性强；

2、动力性好。FM12配备六缸水冷、增压电喷柴油机，其扭矩和功率大，转速低，采用了9速同步变速箱和双驱动后桥，使整机的机动性和动力性大大提高，380HP的功率确保了任何气候环境下的必需的功率储备，有效地防止了发动机过载工作，延长整机寿命；

3、油耗低。VOLVO FM系列底盘是目前世界上同型卡车中油耗**低的，平均油耗仅为38L/100km；

4、排放低、噪音小。VOLVO FM12配备的柴油机符合欧Ⅲ排放标准，其噪声是同类车中**小的，对高原环境的破坏性低；

5、舒适性好。全自动调节的气垫式座椅，四向可调的方向盘，伸手可及的控制台，冷暖空调以及整体成形宽敞带卧铺的驾驶室等都是为提高司机的舒适性而设计的，增强了操作人员的高原气候适应性；

6、自动化程度高。整机故障自动诊断系统以及柴油机的电喷控制系统等这些新技术的应用提高了底盘的自动化和智能化水平，减缓了操作人员的操作疲劳度。

三、 砼布料臂部分：

1、质量可靠。世界名牌意大利砼布料臂，水平**大布料半径32.6m，**大布料高度可达36.6m；

2、重量轻，抗温性能好。采用了高强度抗温变合金钢和**新结构设计，使布料臂的结构重量更轻，力学性能更好。

3、平稳性好。采用意大利原装回转减速器、回转支承以及德国电液比例换向控制阀，使布料臂的回转，伸展动作更加平稳；

4、全功能遥控。采用德国原装遥控器，对布料臂、泵送系统以及底盘柴油机等的控制方便、可靠。

5、可靠性高。电液比例阀和带二次溢流的平衡阀则采用德国原装进口HAWE和意大利Oilcontrol品牌，有效地解决了臂架下放时可能产生的超速运动和由于油缸压力受外力影响突然升高而造成臂架损坏，提高了泵车的可靠性。

6、系统功率利用率高。布料臂和泵送系统均采用了变量系统恒功率控制，因此，可在保证整机性能的情况下，减少液压系统功率损失，提高系统效率。

7、使用费用低。全套输送管均采用进口砼输送管，其中弯头为精密铸造，内径壁厚为曲线成型，确保磨损均匀，提高使用寿命。

四、泵送系统部分 、系统设计更优异。全国**采用三泵双回路（泵送回路、分配回路）、双主泵合流闭式回路系统，使系统更简单，元件寿命延长，可靠性更高。

2、冲击小、元件寿命更长。采用“**佳时差逻辑换向”技术，使主油缸换向和S阀换向配合时间处于**佳状态，换向冲击小。

3、技术性能高。泵送系统采用双主泵供油，不但提高了设备的可靠性，而且性能更佳：出口流量**大可达129m3，**大压力可达13MPa；

4、吸料性好。采用了大缸径、长冲程，较小的倾角和**新结构的料斗及S管，不但提高了功率利用率，而且使其吸料性得到提高。

5、可靠性高。液压元件及电气元件均采用国际名牌产品，再加上优秀的系统设计，使泵送系统可靠性高，使用费用低。

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