XH-1060省工型改性乙烯磷化底漆

发布时间 2009-02-26 14:18:33

产品描述

产品简述:这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司——中外合资四川祥和涂料有限公司,在常规乙烯磷化底漆的基础上,加入改性剂、稳锈剂、添加剂等,经先进工艺制备而成的双组份磷化底漆,具有代替磷化处理,增加有机涂层附着力,对钢、铅、锌、铝、镁、不锈钢及陶瓷等附着力好等突出优点。
推荐用途:可作船艇、桥梁、仪表等各种金属构件和器材的底漆。

技术参数 颜 色 原漆:锌黄色半透明粘稠液体或铁红色
磷化液:无色至微黄色透明液体
粘度(涂-4杯),s,(25℃) ≥60
理论涂布面积与膜厚 5~8㎡/kg ,干膜8~12μm
表干与实干时间(h) 表干20,实干60
施工参数 混合比例(重量比) 漆料:磷化液=4:1
施工方法 喷涂 刷涂
稀释剂用量(%) 配套**稀释剂,≤10
混合使用时间(h,20℃) ≤12

表面处理:施工于无尘、无油脂和干燥的表面。如对于新钢铁,表面清洁度处理到Sa1或St2级即可直接涂装。对其它施工表面,要求清洁干燥,无油脂、尘埃等污染物,除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级水平,清洁方法可采用人工机械清洗或高压水冲洗。施工温度应在10℃以上。
储存与包装
  储存:存于通风干燥处,产品储存期为一年。
  包装:漆料:16kg/桶
  磷化液:20kg/桶或4kg/桶。
备注
  1.在涂装工件时,须先将工件表面的浮锈、油污及水份等去除干净。
  2.配制时,须先把漆料倒入非金属的容器之中,然后边搅拌边按比例缓慢加入磷化液,然后静置15分钟左右即可。
  3.如果配制的磷化底漆太稠,可用乙醇(90%以上)与丁醇的混合溶剂稀释,切勿加入水稀释。
  4.理论涂布面积:是指不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响底漆的消耗量。
  5.漆膜实际干燥时间一般与空气流动、温度、膜厚和涂层数有关,并受到这些因素的影响。因此,施工时须注意这些因素。
  6.工具清洗:用XH-1060型涂料配套**稀释剂清洗即可。
  7.**后一道面漆涂装完工后,须自固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃,自固化时间还须适当延长。

中国四川磷化涂料有限公司
联系人 刘琴林(高级经理)
联系电话
地址 中国.成都市高新区创业路49号
邮箱 liuqinlin670@163.com
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