立功防水－双组分聚氨酯防水涂料

产品概述:

双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反
应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂等组成的彩色液体。使用时将甲、乙组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需要施工的基层表面，经反应固化形成富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。立功牌双组分聚氨酯防水涂料系列有三个品种：“湿可涂”彩色聚氨酯防水涂料、991彩色聚氨酯防水涂料、911彩色聚氨酯防水涂料。
本产品广泛应用于建筑屋面、地下、厨卫间等的全套冷施工防水及密封、地下管道防水、防腐等。

产品特点

◎可在潮湿基面上直接施工 ◎冷施工，施工方便
◎防水涂膜延伸率大、强度高、弹性好 ◎耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成分
◎涂膜密实、无气泡、无针孔 ◎于基面粘结力强，不透水性强
◎无焦油成分、不含苯类成分，对环境无污染

适用范围

1、主要适用于屋面、地下隧道、水池、水坝、高速公路等工程的防水、防潮。
2、根据《屋面工程技术规范》GB50207-94屋面防水等级和设防的要求及规定，此类产品适用于II级
防水等级的民用建筑和有特殊要求的防水工业建筑，亦是小康建筑，民用建筑的**产品之一。

主要技术性能指标

序号	项 目		I	II
1	拉伸强度.Mpa ≥		1.9	2.45
2	断裂伸长率.％ ≥		450	450
3	撒裂强度.N/mm ≥		12	14
4	低温弯折性.℃ ≤		-35
5	不透水性.0.3Mpa 30Min		不透水
6	固体含量.％ ≥		92
7	表干时间.h ≤		8
8	实干时间.h ≤		24
9	加热伸缩率.％	≤	1.0
		≥	-4.0
10	潮湿基面粘结强度a.Mpa		0.50
11	定伸时老化	加热老化	无裂纹及变形
		人工气候老化b	无裂纹及变形
12	热处理	拉伸强度保持率.％	80~150
		断理裂伸长率.％ ≥	400
		低温弯折性.℃ ≤	-30
13	碱处理	拉伸强度保持率.％	60~150
		断裂伸长率.％ ≥	400
		低温弯折性.℃ ≤	-30
14	酸处理	拉伸强度保持率.％	80~150
		断理裂伸长率.％ ≥	400
		低温弯折性.℃ ≤	-30
15	人工气候老化b	拉伸强度保持率.％	80~150
		断理裂伸长率.％ ≥	400
		低温弯折性.℃ ≤	-30

注：a仅用于地下工程潮湿基面时要求。b仅用于处露使用的产品。

注意事项
◎施工现场要通风，温度一般在5℃以上较为适宜，雨天不能施工
◎地下工程潮湿基面上不应有明水，应在排干24h后施工
◎防水涂料要在现场随配随用，配好的料必须在凝固前用完，已固化的混合料不可稀释再用
◎涂膜未实干前，严禁在防水层上行走，并注意保护不被破坏
◎施工现场应注意防火

包装运输和贮存
◎“立功”牌双组分聚氨酯防水涂料用铁桶按比例密封包装，“湿可涂”彩色聚氨酯B料用塑料袋密封包装，A、B料包装均有明显区别，贮存、运输中要严防日晒雨淋
◎禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好
◎一般保质期12个月，超过保质期需复查合格后方可使用

施工工艺
◎基层要求：平整、坚固、充分干燥（地下工程无明显湿渍即可）
◎阴、阳角要做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm
◎配料：根据施工用量，将A、B组分按1:2的比例混合，搅拌均匀
◎大面防水施工：将混合涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致，一般为1.5mm-2.0mm，宜分3-4遍涂刷，后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后，且呈垂直方向进行刮涂
◎涂料的参考用量：1mm厚涂膜用量约为：1.3-1.5kg/m2（1.5mm厚一般约用2.2kg/m2）
◎一般为单独成膜，地下工程地板应增铺一层胎体增强材料
◎涂膜厚度：地下工程为1.2-2.0mm,一般应为1.5mm厚，厕浴间不应小于1.5mm，暴露屋面工程多道防水时每道厚度不小于1.2mm，在防水等级为III级屋面一道设防时，防水层厚度不小于2mm，在涂层间加铺胎体增强材料时，胎体下面的涂层厚度不小于1.0mm，上面涂层不小于0.5mm
◎收头和边缘处理：增涂涂料进行封闭
◎保护层：涂膜防水层表面应按设计要求进行隔离保护，防止破坏涂膜防水

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