国内外保温材料发展形势对比及国内发展问题介绍！

        【保温材料】我们国家建筑保温材料发展比较晚，从1998年才来开始，经过不断的发展，社会逐渐实现了10% 25%，逐步向60%跨越，甚至有部分城市早已超越这一节能目标。然跟国际节能相比，我们国家还有相当的距离。今天我们就来看看国外建筑保温材料节能效果有多少?
         西方国家从很早就开始重视保温材料的生产和建筑的保温工作，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。在工业中采用良好的建筑外墙保温材料，有助于降低产品能耗，降低生产成本，具有很大的社会效益。国外保温材料工业已经有很长的历史，
        建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑外墙保温材料占所有保温材料的81%左右，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。
         2010全球绿色建筑市场将以60%速度增长！美国**咨询机构麦格劳-希尔建筑信息公司在《绿色建材2009年前景》报告中预测，该产业规模到2013年将达到目前的3倍，即960亿～1400亿美元。在全球金融危机持续蔓延的背景下，这样的商机显得格外诱人，欧美众多家化工企业正争相采取措施在这一市场中“淘金”。
        在国内，建筑外墙装饰材料长期以来一直以瓷砖、马赛克、大理石、幕墙、黏土砖为主，涂料仅占很少一部分。和发达国家建筑外墙装饰80%以上采用涂料的情况相比，差距较大。对于这一局面，业内人士分析指出，主要是因为国内涂料质量水平偏低，使用2~3年就出现失光、褪色、剥落、起皮、粉化等老化现象，严重影响了外墙装饰效果，长期以来形成了涂料是一种低档装饰品，不适合外墙高档装饰要求的消费观念。与此同时，诸多开发企业低价竞标的行为也使得低品质涂料混入市场，进而影响到了整个行业的发展。尽管现状堪忧，涂料业的品牌企业仍为引导市场不懈努力。
        中国的建筑涂料业似乎总是行走在怪圈内。理念很先进，而品质和应用方面改观较小。所谓怪圈，正是政策扶持与高品质产品艰难突围形成的反差。早在几年前，北京、上海、重庆、江苏、大连等地方政府已明确规定高层建筑必须使用外墙涂料进行装修，禁止使用马赛克。住宅建筑外墙限制使用陶瓷面砖，推广使用质量优异的建筑外墙涂料。
        政策鼓励加强了企业信心，大批企业的涌入使得市场“热闹”起来。但由于涂料行业进入门槛较低，生产企业良莠不齐，监管政策不到位，再加上低价竞争，尽管产品非常丰富，从苯丙涂料到有机硅再到氟碳漆，寿命从3年到10年到15年的产品均有，但市场中成交的往往集中在低端产品上，高耐候性、高耐污的产品比较少。
        目前用在建筑节能墙体上的聚苯板、聚氨酯都是不阻燃的易燃品，在燃烧过程会释放大量的热量和剧毒气体，不仅会加速大火蔓延，还容易造成被困人员伤亡，吸入这种剧毒气体，十几秒甚至几秒钟就会致人死亡。由外墙外保温使用苯板引发的火灾屡屡发生，造成人员和财产的损失令人震惊。
        建筑的一个重要特征就是强调其耐久性，国家规定民用建筑的寿命不少于50年。用聚苯板做外墙外保温的有效使用年限目前说是25年（也只是规定年限的一半），实际上能否达到25年还是一个很大的问号。
        使用苯板做外保温，按现实理论上规定的有效年限为25年，正常的50年民用建筑也需要中间更换一次。如果维持不了25年就提前失去了保温作用，那更换的次数就不是一次。一方面更换外保温耗资巨大，比新建时的费用至少要高出50%。另一方面更换保温层产生的建筑垃圾无法处理，这比资金问题更严重。更换外保温清理下来的聚苯板，已经老化，失去了回收利用的价值，不能回收利用，又不能焚烧，那么大量的建筑垃圾怎么处理，将会是一个非常棘手的问题。它带给环境污染的程度，很难用数字估量。

保温材料提供