化学保温建材寻找发展需要注意的发展问题！

        【外墙保温装饰】当前国家把节能环保和新材料作为战略性新兴产业，在此背景下，一定要让国民了解U材料的优异特性。她介绍说，PU硬泡的保温效果是聚苯板(EPS和XPS)的1.75倍、岩棉的2倍、砖石的29倍、木材的85倍，混凝土的89倍。同时，PU硬泡又是理想的节能减排材料之一。研究表明，建筑物每使用1千克PU材料，相当于其平均寿命期间减少75.5千克碳排放量。资料显示，在欧美国家建筑保温材料以有机保温材料为主，其中PU保温材料在建筑领域应用越来越广泛。
        在国家建筑节能政策推动和我国成为全球**大聚氨酯生产基地的支撑下，目前我国PU保温材料行业呈现快速增长，对我国建筑节能发挥了越来越重要的作用。然而，据了解，近年来国内大城市接连发生的多起重大火灾，包括2009年2月央视文化中心事故，2010年上海“11·15”特大火灾，以及今年2月沈阳皇朝万鑫酒店火灾事故等，都引发对化学建材的“否定”和争议。
        积极开发有机与无机材料相结合的复合保温材料。PU建筑外保温材料**高防火安全等级为B1难燃级，无机材料可达到A级防火，开发PU/无机A级保温材料是发展方向。产品形式包括有机/无机复合板、含高固无机材料的有机保温材料等。
        坚持PU保温材料必须走无卤、低烟、低毒的方向。希望化工行业根据我国大城市高层和超高层建筑防火安全性能的实际，开发新型的无卤阻燃剂。含溴、氯的阻燃材料其阻燃效果虽好，但存在燃烧产物烟雾大、毒性大的问题，应被限制使用。
        加快出台我国外保温材料防火安全性能新标准。在新的标准制定颁布前，仍应以公安部、住建部联合颁布的46号文件作为**执行依据；民用建筑外保温材料燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级；同时，政府有关管理部门应加强对建筑外保温材料生产企业和市场监管，加强对外保温施工的防火安全管理。
        目前化学保温建材的发展还存在以下的问题：
        缺乏宏观规划、低水平重复建设尚相当严重。由于对化学建材的发展缺乏宏观规划、指导、信息的导向作用发挥得不够，各地区、各部门之间缺乏统一规划和协调，造成盲目、重复、低水平建设仍相当严重，投资效果发挥得不够理想。如塑料异型材、铝塑复合管等化学建材的项目建设，缺乏统一规划和宏观指导，局部地区生产能力严重过剩，设备开工率低，由于生产雷同、缺乏市场竞争力、被迫限产和停产、造成严重亏损。塑料管材和管件的发展比例严重失调又是盲目发展的一例。据调查统计，我们目前管材和管件的生产能力配比为15：1，而国外正常应用配比为8：1，由于管件的生产能力过小，管材的生产能力就不能很好的发挥。
        企业规模小、经济效益差，市场竞争能力低。我国化学建材企业生产规模偏小，达不到经济生产规模、企业生产效率低、生产成本高、经济效益差、发展根基脆弱、市场竞争能力低。我国建筑涂料生产企业，据不完全统计，约在4000家以上，绝大部分是小、土、散的企业，生产规模在1000 t/年以下，而生产达万吨以上规模很少，占不到1%。国外大公司的涂料厂，年产量都在几万吨乃至几十万吨，不但品种系列配套，生产效率高，产品质量稳定，成本低。国内涂料厂，由于规模小，品质单一，不能形成系列、配套，生产效率低、效益差。

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