清水混凝土修复施工技术以及要点有哪些？

        【清水混凝土修复】清水混凝土技术对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。
        清水混泥土施工工艺，而模板工程不仅是控制混泥土几何尺寸的决定因素，也是控制外观质量的关键因素。模板体系的选择为保证混泥土表面光度和平整度，并充分考虑模板在拼拆过程中的操作方便，支撑牢固和稳定性，对现行钢、木体系进行比较，综合各自的优点后，选择 了钢木模板组合体系。模板配置的原则:应根据图纸、领会设计意图，依据墙面长度、高度、门窗洞口尺寸和模板配置高度，确定胶合板分割线位 置与建筑立面设计相吻合。模板计算:对模板面板、次肋、主肋进行计算，确保强度、刚度符合要求。模板配置:模板面板采用18mm厚覆膜维萨板，采用自攻螺丝和铝梁联接。次龙骨采用S150型铝梁，间距250mm。主龙骨采用10#槽钢，间距450mm，螺栓孔选用双向600mm间距，模板间采用**夹具连接成大模板块。
        模板的细部处理(施工缝、接缝、阴阳角) 施工缝处理:按设计要求，楼层垂直施工缝只允许一道，现将常规先施墙再施工板的工艺改为墙和板混泥土一次浇筑，在该施工缝处设一凹槽，深10mm，宽20mm。模板接缝处理：面板接缝采用硬拼缝连接，面板尺寸大小按方案要求配置。做到板缝缝隙一致，切割面板尺寸大小一致，螺栓孔位置固定，从而形成板缝、螺栓孔成一定规律排列，不影响外观质量。阴阳角处理:针对阴阳角跑模、跑浆的通病，采取阴角面板450对接，阳角采用双企口方 式，并适当增加卡具，加大模板刚度。为保证凹缝、模板缝的**水平，一是加强楼面水平线的控制，二是在模板背面弹二道控制线，模板安装后检查控制线是否交圈。样板引路制在模板体系确定，模板成型后，现场选择3.6m×3.3m样板墙，试验和摸索模板体系的可行性及操作经验，先后进行四次样板试验，对存在问题进一步 完善(板缝跑浆、钉眼、螺杆孔跑浆、螺杆选择、窗洞处理、凹缝变形等)。针对措施如下:板缝跑浆，采取面板接缝背面打胶，将密封条沿缝贴好 再用木条压实。混泥土表面出现面板钉眼，改从面板背面固定。
        三节头对拉螺杆施工困难，部分锥接头不容易拆除，截面精度不能保证，表面观感差，改用直通螺杆外加硬质塑料套管。螺杆端头帽直径控制不大于35mm。面板螺栓孔处磨损形成漏浆，在面板的孔眼位置加粘塑料孔塞。在面板穿螺杆位置增加柔性海绵垫防漏浆。改用直通螺杆后外墙防水处理，堵螺 杆孔时螺杆孔中间加设BW膨胀止水条。模板方案中外立面局部不需螺杆，无孔处影响外观，采用同直径堵头螺母埋在混泥土墙内做假眼。门窗洞口处 处理，洞口处留置成企口型，其大口部位刚好塞入门窗框，框安装后洞口边缘仅做打胶处理即可。清水混凝土修复www.sczs.net
        清水混凝土施工的技术关键有以下3点：
        1、混凝土配合比设计和原材料质量控制，每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，**不允许出现分层离析的现象。原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
        2、模板工程，清水混凝土技术施工用的模板要求十分严格，需要根据建筑物进行设计定做，且所用模板多数为一次性的，成本较高，转角、梁与柱接头等重要部位**好使用进口模板；模板必须具有足够的刚度，在混凝土侧压力作用下不允许有一点变形，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，防止浆体流失；对模板的材料也有很高的要求，表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性；对模板的接缝和固定模板的螺栓等，则要求接缝严密，要加密封条防止跑浆；固定模板的拉杆也需要用带金属帽或塑料扣，以便拆模时方便，减少对混凝土表面的破损等等。
        3、养护，清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜或喷涂型养护膜覆盖，进行保湿养护。清水混凝土施工工艺在国外已是一项成熟的技术，而国内直至今日才有大面积项目的实施，目前国内尚无统一的清水混凝土施工质量标准和质量验收标准，给施工单位和建设单位带来了一些困惑。但是，随着与国际接轨的日益加速，随着绿色建筑日渐受到重视，在工业与民用建筑中，清水混凝土在我国的应用将会有一个较大的发展。

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