EPS板在施工过程中重点控制

 EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。
    EPS板在施工过程中，施工单位按照甲方要求进行严格质量管理，需要在哪几个方面进行重点控制，确保系统的安全性能，具体为大家进行介绍：
    1、EPS板粘结：在基层墙体完全复合规范的基础上，采用满粘保温板的方法，板四周不留空隙，避免空腔的出现，确保系统安全性；
    2、安装角铁托架：在水平方向每两块EPS板交接处预先安装长为200mm的L40mm×40mm×4.0mm标准铁托架，采用8mm×100mm镀锌膨胀螺丝固定，角铁托架要经过防锈处理；
    3、固定件加固：作为系统固定的重要辅助措施，本工程采用隔热膨胀塑料锚固钉，每平方米安装数量为9-11个，直接固定于钢丝网外侧，向结构墙体传递拉应力，极大地提高了系统的抗剪切及抗拉拔力；
    4、抗裂防水砂浆：通过严格控制钢丝网的铺贴等措施，抹两遍抗裂防水砂浆，控制厚度在 Ф 8-10mm之间，且表面平整度符合相关规范要求；
    5、防火承重隔离带：用胶粉聚苯颗粒抹宽200mm，厚40mm的防火承重隔离带，每两层设置一道，进一步提高了系统的安全性；
    6、做好细部节点处理：窗口飘窗、空调洞口等部位均做好防水处理，保温板板缝超过1mm处，用聚氨酯发泡填充，并用密封膏嵌缝；
    7、分割风：自下而上每20m预留20mm的分割缝一道，用聚氨酯发泡填充，并用密封膏嵌缝；
    8、面砖粘结：采用**瓷砖粘结砂浆，粘结厚度为5mm,并用专业勾缝剂勾缝。