静电喷涂不良及对策
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雾化不良
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原因 |
对策 |
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雾化空气压力过低 |
提高雾化空气压力 |
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涂料吐出量多 |
涂料吐出量过多或提高雾化空气压力 |
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涂料粘度太高 |
降低涂料粘度 |
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喷嘴前段电极针弯曲 |
调直或更换电极针 |
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喷嘴有损伤 |
更换喷嘴 |
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溶剂不合适 |
与涂料厂家协商 |
涂料反弹多
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原因 |
对策 |
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雾化空气压力过高 |
降低雾化空气压力 |
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喷涂距离过长 |
以200mm喷距进行喷涂 |
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涂料电阻式太低 |
调整涂料电阻式 |
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工件接地不良 |
完全接地 |
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喷漆室内风速过低 |
提高风速 |
上漆率低
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原因 |
对策 |
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工件接地不良 |
完全接地 |
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雾化空气压力太高 |
降低雾化压力 |
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喷距过大 |
以200mm左右喷距喷涂 |
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设定压力太低 |
提高压力 |
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涂料电阻式太高 |
降低涂料电阻 |
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喷漆室内风速过高 |
降低风速 |
喷嘴有丝状涂料附着或工件发生丝状异物
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原因 |
对策 |
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溶剂挥发的太快 |
换为挥发性慢的涂料或用添加剂调整 |
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涂料粘度太高 |
降低涂料粘度 |
喷涂面发生颗粒
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原因 |
对策 |
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雾化不良 |
调整雾化 |
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喷涂室内有灰尘，喷涂面附着灰尘 |
更换喷涂室的灰尘过滤器、除去喷涂面的灰尘 |
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雾化空气污染 |
清洁空气通路的过滤器或更换 |
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涂料的颜色分散不良 |
考虑更换溶剂或过滤涂料 |
漆膜稀薄
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原因 |
对策 |
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涂料吐出量少 |
提高吐出量 |
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涂料粘度太低 |
提高涂料粘度 |
漆面桔皮重（斑痕、痘痕）
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原因 |
对策 |
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喷漆室内温度过高或溶剂挥发太快 |
调节室温或更换挥发慢的溶剂 |
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工件温度太高 |
为降低温度而调节烘干炉温度 |
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喷漆室风速过高 |
调节风速为0.5-1.0m/sec |
喷涂面发生流挂
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原因 |
对策 |
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涂膜太厚 |
减少吐出量、提高喷枪运行速度 |
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涂料粘度太低 |
提高涂料粘度 |
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溶剂挥发的太慢 |
改用会发速度快的涂料 |
发生气孔
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原因 |
对策 |
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雾化空气污染 |
清洁空气过滤器或更换 |
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溶剂挥发太快 |
换用挥发慢的涂料 |
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工件温度太高 |
降低工件温度 |
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底漆干燥不充分 |
充分干燥 |
发生白白斑
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原因 |
对策 |
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喷室温度及湿度高 |
换用挥发慢的溶剂或检查空调设备 |
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溶剂适 |
与溶剂厂家协商 |
起泡
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原因 |
对策 |
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雾化空气的污染 |
清洁空气过滤器或更换 |
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水洗后干燥不充分 |
充分干燥 |
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漆膜太厚 |
降低涂料吐出量 |
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溶剂会发的太快 |
换用挥发慢的溶剂 |
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干燥炉温度太高 |
调整涂料电阻值 |
喷幅形状不良
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原因 |
对策 |
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空气帽或涂料出口有涂料附着 |
清洁空气帽和喷嘴 |
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涂料粘度高 |
降低粘度 |
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喷嘴损伤 |
更换喷嘴 |
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喷幅调节不良 |
调节喷幅 |
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喷嘴安装不良 |
重新安装喷嘴和空气帽 |