产品背景： 在中国，由于对地面防滑问题的忽视和地面防滑法律法规的缺失，导致了市场上在售的瓷砖石材防滑性能很多都达不到安全标准，即便是某些**品牌或所谓的“防滑砖”也是如此。这些看似美观的地面材料在有水或有油污的情况下往往湿滑无比，由此导致的滑倒摔伤事故频频发生，给使用者带来了重大的人身安全隐患。而由于滑倒摔伤所引起的诉讼、纠纷、赔偿和损失每年也在不断增加。全国仅2008年就有数十万人因滑倒受伤住院，由此造成的损失达数十亿。在一些潮湿易滑的地方，“小心地滑”的告示牌常可看到，但这只能提醒人们行走时要谨慎，并不能消除安全隐患，更起不到免除业主方责任的作用。对地面采取有效的防滑措施才是解决问题之根本。宁波泰来化工的科研人员通过深入学习国外先进的防滑技术并加以改进，终于研制出安地士TM（ANTISTM）瓷砖石材防滑处理液。该防滑处理液通过提高瓷砖石材表面的摩擦系数来提高防滑性能，效果明显。一次施工可确保几年甚至长期发挥作用，后续保养简单，是解决瓷砖石材遇水湿滑的好方法。而且我公司针对原有产品之不足，通过改进配方及工艺，利用植物中提取的原料来生产产品，是目前市场上**安全环保的防滑处理液。同时，公司通过大量的工程实践，总结出一整套规范的施工工艺，培养出了一支专业的防滑施工队伍，是目前国内地面防滑领域**具竞争力之解决方案供应商。 产品原理： 滑倒受到地面材料摩擦系数、地形坡度、鞋底材料及花纹、地面污染状况、人的行为能力等多重因素影响。要降低滑倒风险**必须提高地面材料的摩擦系数。我公司研发的防滑处理液主要成份是植物提取液以及表面活性剂、缓释剂等。无毒、无味、PH值呈弱酸性。通过渗透反应，使瓷砖石材表面原有毛细通道增宽，并在其表面形成大量极为微小的的凹坑（高倍电子显微镜下才可见）。干燥时因表面微观粗糙度提高故静摩擦系数比原来提高。而当有水时这些毛细通道和微小的凹坑会被填满。脚踩在上面时，水被挤出，脚与地表之间形成许多能够防止打滑的微小吸盘，静摩擦系数和防滑性能也就大大提高了。即使地面部分磨损其内部结构也不发生改变，不会发生脱落现象。而经过处理的地面外观几乎不变，防滑效果长期有效并且具有很强的耐化学性、耐候性、抗紫外线性等。 产品用途： 快速提高瓷砖石材等表面的摩擦系数和防滑安全性。常用于各类建筑物的门厅、通道、餐厅、厨房、洗手间、浴室以及车站、广场、天桥、过街地道等市政设施湿滑地面的防滑处理。 适用材质： 釉面砖、玻化砖、仿古砖、同质砖、广场砖、大理石、花岗石、珐琅浴缸、陶瓷质马赛克等。 附录 一、小样试验： 由防滑原理可知，想要地面防滑必须要提高地面摩擦系数，而摩擦系数的提高则必然会导致光泽度有所下降及地面相对不易清洗，故必须在防滑效果和外观之间取的一个合理的平衡。再加上地砖品种繁多，特性各不相同，客户要求也各不相同，故施工前必须在隐蔽处做小样以试验该地面材料是否适合施工以及试验**佳稀释配比。 准备好所需物料：地板刷、地面清洁剂、干净抹布、水勺、水桶、防滑处理液、毛刷、塑料量筒、一次性杯子或塑料盒等。 1、先用地板刷、地面清洁剂等将地面清洗干净并用抹布擦干。 2、根据防滑效果要求在一次性杯子中配制两个不同浓度的防滑处理液，然后搅拌均匀。 轻度防滑效果 中度防滑效果 中度偏上防滑效果 重度防滑效果 防滑液兑水常用稀释比例 防滑液：水 1:5-1:10 1:3-1:5 1:2-1:3 1:2以下，直至用原液 防滑液浓度越高，防滑效果越好。通常情况下中度或中度偏上防滑效果用的**多，少数情况用到重度防滑效果，极少数情况下才会用原液直接做。如果用原液都达不到防滑要求，则说明该材料不适合用防滑液处理。 3、分别用毛刷各涂一块，保持表面湿润。 4、20分钟后把防滑处理残液用抹布擦掉，然后用清水冲洗一遍。 5、有水情况下用手触摸或用脚滑步感受防滑效果，然后擦干后观察外观效果，可与没处理过地面作对比。如感觉两块地面防滑效果都能满足要求，则从中选择一个对外观影响小的比例作为正式施工比例。如感觉防滑效果不够，则提高防滑液的浓度重新试验，直至确定一个防滑效果和外观都能满足要求的**佳比例。 二、正式施工： 准备好所需物料：长柄地板刷、地面清洁剂、水桶、水勺、长柄刮水器、吸水拖把、榨水车、洗地机、吸水机、吹地机、电线盘、冲水软管、防滑处理液、大塑料量壶、带轮子塑料箱、长柄平拖、棉布等。以上物料可根据实际情况选用。 1、先用地板刷或洗地机配合地面清洁剂将地面彻底刷洗干净。 2、然后用刮水器刮干或用吸水机吸干清洗残液。 3、再用清水冲洗一遍。 4、接着再刮干或擦干地面。 5、根据小样试验确定的**佳稀释配比在塑料箱内调配好适量的防滑液并且搅拌均匀。 6、等地面稍干后用长柄平拖沾取防滑液均匀的涂抹在地面上，保持表面湿润并有一定的液面厚度，如果局部表面药水干掉或流掉要及时补湿。 7、反应时间20分钟后即可用脚滑步测试防滑效果。 8、若感觉地面各处防滑效果都已达到要求，即可将防滑处理的残液刮掉或吸掉。 9、然后用清水冲洗一遍。 10、刮干地面。 若感觉防滑效果还不够则可以通过延长反应时间或刮干后适当提高防滑液浓度重做一遍来解决，**后同样需把防滑残液刮掉并用清水冲洗一遍后刮干。上述工艺简化归纳为：洗地--刮干--冲水--刮干--配防滑液--涂防滑液--测防滑效果--刮干--冲水--刮干 注：1、几十平方米小面积可一次性涂完，大面积则需根据现场施工条件分块施工。2、决定防滑处理效果的主要因素是防滑液配比浓度，其次是防滑处理次数和处理时间。3、通常情况下稀释好的防滑液每升可处理约3-5平方米地面，未经稀释的原液则根据稀释比例而定，但地面倾斜程度、排水系统、地面温度、通风状况、材料吸水率等因素会影响防滑液的实际用量。 三、测试方法： 在处理过的地面洒上水，然后脚尖着地，脚后跟抬起15-30度向前用力移动测试涩度感或阻力感，以步行不滑为标准。（测试时尽量用防滑性能普通的鞋，防滑性能过好或过差的鞋都会对评判产生偏差。**好是将处理过与未处理过的地面作对比体验。） 2、用摩擦系数测试仪现场测试湿态下的静摩擦系数，大于0.5为合格（此标准来源于JC/T1050—2007，需委托权威第三方机构检测。）